印刷過程中，啤酒瓶的紅色始終不夠紅，其餘的地方紅過頭。差別太大，不敢印。客戶開車到廠親自看過，說顏色就這樣吧，再重新制作來不及。儘量將紅色加大一點，蘭色小一點。
那這樣的色差為何會差生，為何會如此的大呢？
方法/步驟
打樣採用的數碼直印，採用的157克雙銅，且文件客戶已改過。很多時候客戶說文件我是縮一點或是改一下文件。但是有時他們無意改過了。而新文件有沒有打樣，直接出菲林印刷了。所以此時的色差是比較大的，也是色差來源主要之一
只要文件修改，一定要打樣。如果顏色要求很高，最好是的打傳統樣，用什麼紙印刷，就用什麼紙張打樣。做到統一，這樣的將色差堵在源頭。特別是新客戶一定要這樣做。數碼樣行不？行。但是還沒有傳統樣好。數碼打樣必須是在廠商那裡打，一般廠商都有CTP。數碼機與印刷機的參數調成一至，這樣打出來的數碼樣，印刷跟色就可以達到9成以上的。可惜的是，很多CTP印刷廠商，沒有將參數調成印刷機一至，或是根本不會的。
設計上問題，很多設計師根本不懂印刷或是對印刷瞭解一些，不專業，所以設計出來的文件看起來很好，做起來很難。如很多時候設計師將黑色做成C、M、Y、K100%的實地，套印反白字來印刷，是的這樣黑色是很好看，印刷呢？加大難度，這麼大墨量，很難控制的。特別是薄紙，由於墨量過大，難以控制水墨平衡，印刷走紙也難走好，經常停機。這樣顏色哪有不偏差的，一路印刷出來，一路色差。還有四色撞出來的平網，只有一個色沒有控制好，顏色差別較大。
工藝按排要合理，在排單前，要審核工程單，將工藝按排好
色差來源主要，機長人為的操作不當造成的。
現在印刷機越來越先進，對於機長的要求很多印刷廠商沒有以前要求那麼高。很多機長對於顏色的把控很差。在水墨未平衡的前提下，印刷幾張跟色樣接近，就一路開印下來，結果一路開印，一路調節墨量大小，一路色差。哪裡沒有色差。
注意事項
所以印刷色差是不可避免的，但是偏離過大的色差完全可以避免的。