瓦斯繼電器校驗儀是一種電力變壓器用氣體繼電器流速定值、容積值、密封壓力，壓力釋放閥開啟、關閉檢測的專用設備。該檢測儀採用了先進的微控制技術，通過檢測高精度壓力傳感器，模擬變壓器內部故障時，瞬時爆破脈衝壓力方法計算出流速定值，以達到檢測氣體繼電器重瓦斯保護動作；採用精密容器結合微壓傳感器，檢測氣體繼電器內部排除液體體積方法計算出輕瓦斯容積值；通過模擬變壓器內部故障時壓力釋放閥保護動作過程，檢測壓力釋放閥開啟性能檢測、關閉性能檢測、密封性能檢測。
工具/原料
氣體繼電器：
a)流速檢測：0.5～1.6m/s,最小分辨率0.01m/s精度0.5級；
b)容積檢測: 0～400ml，最小分辨率1ml，最大誤差≤5ml；
c)密封試驗：0～150Kpa，最小分辨率0.1Kpa，精度0.5級,時間0～120min可選。
壓力釋放閥：
a)開啟壓力檢測：0～150Kpa，最小分辨率0.1Kpa，精度0.5級；
b)關閉壓力檢測：0～150Kpa，最小分辨率0.1Kpa，精度0.5級；
c）密封檢測：0～150Kpa，最小分辨率0.1Kpa，精度0.5級，時間0～120min可選。
試驗介質：
氣體繼電器試驗介質25#變壓器油。
壓力釋放閥實驗介質空氣。
電源：
a）電 源：AC220v,50HZ；
b）控制系統：功率150w；
c）執行系統：功率120w；
d）總功率：270w。
儀器箱：
a)氣體繼電器檢測儀： 外形尺寸： 70×40×65cm,重量55kg；
b)微 機 測 控 箱：205外形尺寸：55×25×30cm，重量15kg；
c)壓力釋放閥檢測儀：外形尺寸：50×40×40cm，重量25kg。
方法/步驟
氣體繼電器檢測儀準備
1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置於試驗桌上，將可調支架放在油盆內（圖中未畫），四角有調節螺釘將支架初調平穩；
2）將主油筒和回油筒組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒； 3）將帶有雙向定位板的拉桿與壓力油筒法蘭的槽孔配合，將另一拉桿與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿並將其軸放入可調支架上的支承座內，並將定位插銷插入雙向定位板的孔內，使拉桿固定在垂直位置； 4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調整螺母使上下組件法蘭之間的距離應能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試繼電器。 注意：繼電器頂蓋箭頭方向應指向回油筒，裝配時以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝，並使繼電器與主油筒之間相互垂直，最後將兩根拉桿的下螺母鬆開，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤並對稱旋緊上螺母。注意：裝配時不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；注意：試驗時必須卸下回油桶蓋！！！ 5）將繼電器抽芯按規程檢查應完好，清除綁線、雜物； 6）將氣體繼電器檢測儀旋轉至水平狀態，調整四個角的調節螺釘。使水平儀的氣泡保持在中心位置。 7）用戶第一次使用時，自備新25#變壓器油3～5kg，旋下進氣、油位口，從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進氣中、油位口，溢出為最佳，再將校驗臺再旋轉少許使主油筒尾部略高2cm，待進氣、油位口無油溢出為止。 8）旋下繼電器排氣針閥螺母，將排氣軟管接在氣體繼電器的排氣嘴上。 9）根據試驗項目將測試信號線夾夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。
壓力釋放閥檢測儀準備
1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態下，分別將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應的接口，並鎖緊接口1和接口2； 2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應接口； 3）根據釋放閥型號φ50、130型安裝在大法蘭盤上；φ25、80型安裝在小法蘭盤上用。 注意：安裝時，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接！！！ 4）將檢測信號線夾，夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。
壓力釋放閥檢測
具體操作如下：
LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時根據要檢測實驗的項目選定對應功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統設置】。顯示如下圖：
選擇【2】鍵，進入壓力釋放閥檢測。顯示如下圖
注意事項
請遵守儀器和說明書上標示各種警告及說明事項；
做完實驗後，請關閉[實驗]開關和總電源開關；清潔儀器時，請關閉總電源開關，拔下電源插頭；
請使用說明書指定的電源電壓為儀器供電；
對提供的電源插座應有可靠的接地或用導線把測控箱的接地口可靠接地；
機內有高壓、變壓器油。切勿講任何物體插入儀器內，避免導致點擊、短路或火災；