不乾膠是一種印刷材料，不乾膠標籤分為兩大類。一是紙張類不乾膠標籤，二是薄膜類不乾膠標籤。紙張類不乾膠標籤主要用於液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上；目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品佔有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。
不同種類的材料，不同用途的標籤，所使用的工藝流程也不同。一般標籤印刷機為多功能裝置，加工廠可根據客戶的要求制定印刷加工工藝。不乾膠標籤印刷加工工藝流程如下：
放卷
1、間歇式：捲筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標籤機上，放卷速度慢。由於此類裝置無紙張定位校正裝置，要求捲筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。
2、連續式：應用在輪轉型圓壓圓標籤機上。由於當捲筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有捲筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。
燙金
平壓平：應用在圓壓平，平壓平標籤機上，速度低。
圓壓圓：應用在圓壓圓標籤印刷機上，速度快，可連續燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。
印刷
平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標籤，條形碼等。
圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標籤印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。
圓壓圓適合各類圖紋標籤印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標籤印刷。
UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV乾燥後，都可印刷薄膜不乾膠材料。
先燙金、後印刷
在無UV乾燥的裝置上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。
先印刷，後燙金
應用在有UV乾燥裝置的裝置上，油墨快速乾燥後在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用於高檔次標籤的印刷，是一種先進的生產工藝。
上光
實地上光：在油墨表面塗布一層上光油，目的在於保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，採用UV乾燥方式。
復膜
在紙張或薄膜材料上覆膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標籤強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由於後者成本低，目前普遍採用。根據工藝的要求又有複合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。
打孔
應用不普遍，主要用於計算機列印的標籤。要求是標籤兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標籤，要求在標籤中間打孔，供定位和驅動用。
模切
不乾膠標籤的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：
如平式模切，適合各類標籤印刷機，人工製版，成本低，製版週期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標籤廠幾乎全部採用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標籤裝置上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是製版費用大，週期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。
收紙
大致可分為切張收紙和摺頁收紙。