什麼是建築模板_生產流程

General 更新 2024年04月30日

  建築模板是混凝土澆築成形的模殼和支架,那麼你對建築模板瞭解多少呢?以下是由小編整理關於什麼是建築模板的內容,希望大家喜歡!

  建築模板的介紹

  建築模板是一種臨時性支護結構,按設計要求製作,使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,並承受建築模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的,是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

  現澆混凝土結構工程施工用的建築模板結構,主要由面板、支撐結構和連線件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構,保證建築模板結構牢固地組合,做到不變形、不破壞;連線件是將面板與支撐結構連線成整體的配件。

  建築模板按材料的性質可分為建築模板、建築木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建築模板等。建築模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

  組合式鋼模板,是現代模板技術中,具有通用性強、裝拆方便、週轉次數多等優點的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工,可事先按設計要求組拼成樑、柱、牆、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可採用散裝散拆方法。

  鋁模板,鋁合金製作的新型建築模板,建築行業新興起的綠色施工模板,以操作簡單、施工快、回報高、環保節能、使用次數多、混凝土澆築效果好、可回收等特點,被各建築公司採用。在2014年11月27日,在“擴大鋁在建築行業應用高層論壇"上,提出要擴大鋁模板應用,重點推廣鋁模板,儘快實施鋁模板施工標準等。

  建築模板的生產流程

  建築模板在工程施工對於工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產要基於嚴格的生產工藝把控,在原材料、塗膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術,具體生產流程如下:

  1.原材料裁切:原材料是根據原木進行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切,根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,並且將木層表面的雜誌進行清除,雜誌可以影響後期膠的粘結牢度。

  2.烘乾、乾燥處理:裁切和旋切以後的木層都含有比較大的水分,因此,大規模的生產我們要通過木材烘乾機進行烘乾處理,烘乾後的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以採用了陽光進行晒乾處理。

  3.塗膠、合層處理:一張成型的建築模板,都是採用了多層木板材採用塗膠方式進行粘接在一起的,設定有專門的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的塗抹膠層,將塗有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層***根據需要***即可。

  4.熱壓成型處理:經過塗膠鋪設好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時採用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現代化裝置室採用了電加熱,壓平後,可以增加建築模板的密實度,成型比較規則,提高了模板的使用質量。採用先預壓再熱壓的工藝,最高程度降低坯板錯位的機率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國建築模板均有卓越的膠合強度和硬度。

  5.噴漆、修邊包裝處理:經過熱壓處理的建築模板,會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整,採用刻刀將多餘的板材進行裁切,並且噴塗防腐漆,防腐漆是保證建築模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建築模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

  建築模板的正確選材

  在建築行業,每一種細小的微差可能導致整個工程專案的失敗,建築模板也是一個重要的組成部分,正確的選用建築模板方法如下:

  1.樑柱結構的房屋建設宜採用中型組合建築模板,由於樑,柱截面變化多,不宜用多層板切割,因此適合。

  2.牆模可用中型組合建築模板,由於一般同類型的高層建築群體要求統一,中型組合建築模板有助於確保有較高的使用週轉率。

  3.超高層或高層建築的核心筒宜採用“液壓爬升模板”,爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優點,它可以隨著結構施工逐層上升,施工速度較快,節省場地和塔吊吊次,高空作業安全,不搭外腳手架,施工方面,尤其適用於鋼結構的混泥土內筒的施工作業。

  4.樓板建築模板建議採用整張多層板,儘量採用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建築模板。該種建築模板經多次使用後邊緣受損,要及時進行切割,確保多層板邊緣平整。

  建築模板的變形原因

  原因:1.組拼小鋼模,未按規定設定,造成建築的整體效能差

  2.安放模板的地基不牢固,未放平板,防水措施差造成地基下沉

  3.採用木建築模板或膠合板施工,經驗收合格後未及時澆築混凝土,長期日晒雨淋面變形。

  4.支撐間距過大,鋼板的剛性度差

  5.澆築牆、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。

  解決方法:

  1.組合小鋼模拼裝時,連線件應按規定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設定。

  2.樑底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形,支撐底部若為泥土地基,應先認真夯實,設排水溝,並鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。

  3.採用木建築模板、膠合板建築模板施工時,經驗收合格後應及時澆築混凝土,防止木建築模板長期暴晒雨淋發生變形

  4.建築模板及支撐系統設計時,應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力,以保證建築模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

  5.對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土樑、板,其建築模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。

建築模板的生產流程

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