茶多酚提取工藝?

General 更新 2024年4月15日

怎麼從茶葉裡提取茶多酚?

在茶葉中提取茶多酚的工藝主要有以下的幾種方法:

1. 傳統工藝:以水或乙醇為溶劑,採用水浴加熱至80℃ 保溫提取多次。合併提取液後用等體積的氯仿萃取,分出氯仿相後改用乙酸乙酯多次萃取,將乙酸乙酯大部回收後濃縮近幹,冷凍幹績後用去離子水反覆重結晶即得精品。但該法的缺點是操作費時麻煩、溶劑消耗量大、毒性大、成本高、提取率低,在高溫下提取,茶多酚易氧化變質等。

2.用微波輻射萃取茶多酚:提取溶劑為50%乙醇,功率320瓦,萃取時間18秒,液固比(mL/g)1:9,二級提取,此條件下的茶多酚的提取率為92.7%。與傳統的索氏提取相比,微波法提取的最大優點是提取時間大大縮短,且提取率較高。而與超臨界二氧化碳萃取相比,它成本低,投資少,提取效率高。但不適合在實驗室操作。

三.現根據參考文獻及相關數據,得本實驗方案:

1.實驗原理:利用茶多酚易溶於乙醇、乙酸乙酯,而不溶於氯仿的性質來提取茶多酚。

2.實驗器材與試劑:

器材:250ml的三口燒瓶,布袋,蒸發皿,分液漏斗,等;

試劑:茶葉,碳酸鈉,乙醇,氯仿,乙酸乙酯,蒸餾水,等。

3.實驗步驟:

a) 提取:將粉碎的10 g茶葉中加入2g碳酸鈉並放入布袋內放好,置於三口燒瓶內,加乙醇50ml,加熱煮沸0.5h,傾出提取液至蒸發皿內,再用10ml乙醇洗滌茶葉包,洗滌液併入提取液。

b) 分離純化:將裝有提取液的蒸發皿置於石棉網上加熱濃縮至提取液體積月約20ml,冷卻至室溫後將濃縮液移置分液漏斗,加入等量的氯仿萃取2次(萃取時振盪要輕,防止乳化),水層用於製備茶多酚。將氯仿萃取後的水層用等量乙酸乙酯萃取2次,每次20min,合併乙酸乙酯萃取液,水浴減壓蒸餾(或旋轉蒸發儀)回收乙酸乙酯,趁熱將殘液移入潔淨乾燥好的蒸發皿,改用水蒸氣浴加熱濃縮至近幹,冷卻至室溫後,放入冰箱內冷凍乾燥,將白色粉末茶多酚粗品,粗品用蒸餾水進行重結晶,得茶多酚精品。乾燥後稱量,計算產率。

茶多酚的作用?怎樣提取?

從茶葉中製備茶多酚的傳統方法主要分為以下三類。

溶劑提取法 將茶葉用極性溶劑浸漬,然後把浸取液進行液—液萃取分離,最後濃縮得到產品。目前工業化生產主要採用此法。產品收率5%~10%,產品純度為80%~98%。所用溶劑有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。該法生產成本高,且易造成汙染。

離子沉澱法 用金屬沉澱茶多酚,使其與咖啡鹼分離,該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉澱劑,所以,用該法生產的產品難達到食品和醫藥行業的要求。

柱分離製備法 已有報道的凝膠柱、吸附柱和離子交換柱法。此項技術的關鍵是柱填充料和淋洗。研究表明,採用柱分離製備法,茶多酚得率在4%~8%之間,純度可達98%,但柱填充料非常昂貴,而且淋洗時要用多種和大量有機溶劑,顯然不適合工業化生產。

以上傳統方法均普遍存在一些問題和弊端,產品無法在安全性、價格和純度方面全部滿足食品添加劑和醫藥行業的要求。針對這些問題,最近,經有關專家反覆試驗、成功地開發出將超臨界CO2萃取技術與傳統提取、濃縮和萃取技術相結合,製備高純度茶多酚新工藝。該工藝既提高了茶多酚的純度和得率。又符合工業化生產對原料、溶劑使用、製作路線、生產過程安全性和產品顏色、產率、純度諸方面的要求,有利於茶多酚更有效地在醫藥和食品工業中應用。

二、茶多酚的應用

茶多酚的用途主要包括以下幾種:

油脂抗氧化作用 茶多酚是天然油脂的抗氧化劑,其抗氧化活性優於人工合成的抗氧化劑丁基羥基茴香醚(BHA)和二丁基羥基甲苯(BHT),也優於VE,可廣泛用於食品工業,用以防止和延緩脂質的氧化或酸敗。

色素保護作用 茶多酚可防止天然色素和β—胡蘿蔔素的降解褪色,據稱其效果比VC高出20倍。

除臭劑 由於茶多酚對除甲硫醇臭味有良好效果,日本已利用其製成除臭口香糖、香菸濾嘴,可去除和防止吸菸者口臭。

抗氧化延緩衰老 茶多酚可清除人體內過多的自由基,減緩人體衰老。大量試驗表明,茶多酚的抗氧化活性比VE還強,若與VC和VE配合效果更好。

防齲作用 茶多酚能強烈抑制致齲菌,明顯減少菌斑和牙周指數,而對口腔中其他有益微生物沒有影響。

抗菌抗病毒 茶多酚的抗菌作用在於多酚類物質能沉澱菌體蛋白,使菌體蛋白變性而失活。利用茶多酚抗菌、抗病毒的原理,國外已將兒茶素用於空調機。自1998年這種新型空調機上市以來,深受市場好評。

降低血脂,抑制動脈粥樣硬化 茶多酚類化合物對有機體的脂肪代謝產生重要的作用,具有明顯的抑制血漿和肝臟中膽固醇含量上升的作用,具有促進脂類化合物從糞便中排出的效果,因此它不但能防治動脈粥樣硬化,而且有減肥的效果。

多種藥理作用 茶多酚特別是兒茶素衍生物具有抑制癌細胞增生、抗癌、抗突變的效果。此外,兒茶素衍生物還有減輕重金屬對人體產生的毒害作用以及抗輻射作用。美國一公司已利用此功能開發出粉底霜化妝品,產品標示的功能為預防紫外線輻射引起的皮膚癌以及預防皮膚的早期衰老。

在其他方面的應用 茶多酚用於魚油製品中,能有效防止多烯酯及酸的過氧化分解,其抗氧化能力比VE更強;茶多酚油溶性乳化液用於食品調合油中,能有效地延長哈敗誘導期,並顯示出比粉劑更強的抗氧化能力。

茶多酚已成為醫藥、食品的新型添加劑,目前除了茶多酚片劑、膠囊劑等外,作為抗氧化劑和食品添加劑在糧油食品、方便食品、水產品、肉製品、調味品、糖果、飲料等多類食品中均有廣泛的應用,產品供不應求,開發和應用前景十分廣闊。...

怎麼在茶葉中提取茶多酚等物質

茶多酚的提取方法:

1、溶劑萃取法

溶劑萃取法是最傳統的提取工藝,已先後開發出十多種提取工藝。茶多酚易溶(或可溶)於水、醇類、醚類、酮類、酯類等,所以溶劑萃取法可有水提取法和有機溶劑萃取法兩種。水提取法以水為溶劑,採用水浴加熱提取多次,合併提取液後用氯仿萃取,分出氯仿相後改用乙酸乙酯多次萃取,合併乙酸乙酯相併減壓蒸餾濃縮,將其乾燥(真空、冷凍或噴霧乾燥)後用去離子水重結晶即得產品。此法有機溶劑使用少,工藝簡便,成本低,產品純度高,但提取率低。有機溶劑提取方法是傳統的提取茶多酚的一種方法,也是使用最為廣泛的方法,過程比較簡單。其原理是利用茶葉中不同化合物在不同溶劑中的溶解度差異進行提取分離的。常用的溶劑有水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯,一般為迴流提取。

工藝流程:茶葉原料→溶劑提取→過濾→有機溶劑脫色、脫咖啡鹼→萃取→回收溶劑乾燥

→茶多酚粗品。浸提、除雜、萃取為必不可少的共同性步驟,常用的去雜質方法有氯仿除雜法,活性碳脫色法,石油醚除或通過低溫靜止除雜法。各工藝的差別僅在於浸提條件、浸提劑、浸提時間、pH值、溫度、次數等)、除雜條件和萃取條件不同。溶劑萃取法的優點是穩定、可靠;缺點是:用水提取,茶多酚提取率低(一般提取率為5% ~6 %),產品純度低,產品易氧化,且其中含有大量雜質(如植物多糖、茶棕色素、色素、咖啡鹼、樹脂等)。而用有機溶劑提取,提取率雖可有所提高(可達到1O% ~15% ),但由於浸提液中不但含有茶多酚,而且還含有茶色素、咖啡鹼等雜質,要得到精品,還須反覆除雜精製,工序多,工藝繁瑣複雜,萃取工序一般需經3級錯流萃取;需多次蒸餾,加熱時間長;需要用大量的有機溶劑,有的有機溶劑回收困難,有毒、易燃,不利於安全生產。綜上所述,溶劑法的改進主要應以簡化工藝、降低成本、提高有效成份含量和提取率等為目標。

我國湖北省化學研究所開發出一種新的溶劑萃取法提取茶多酚,茶多酚的含量〉95%,茶多酚萃取率在8%-11%,其中兒茶素含量〉70%,咖啡因〈1%,產品質量達到或超過醫藥保健用茶多酚的要求,已於2000年通過了湖北省科技廳組織的專家鑑定。其提取工藝是將粉碎後的茶葉末用萃取劑在一定溫度下萃取兩次,濃縮後的萃取液加入特定溶劑及脫色劑去雜,過濾,母液經濃縮後用溶劑洗脫咖啡因,經再次濃縮後用溶劑萃取茶多酚,蒸餾溶劑,乾燥後得到茶多酚產品。萃取工藝流程如下: 茶葉末浸提→過濾濃縮→沉降除雜→過濾濃縮→脫鹼萃取→脫溶→乾燥→茶多酚

該工藝創新之處在於:(1)濃縮後的萃取液用特定溶劑處理,能有效去雜並克服過濾困難及後續洗脫咖啡因及色素工序中的乳化問題。(2)篩選出一種有效脫除咖啡因的特定溶液,用該溶液洗脫可使茶多酚中的咖啡因含量降至0.5%以下,同時不影響茶多酚的萃取率及含量。

2、金屬離子沉澱法

沉澱法的原理是利用茶多酚在一定的介質條件下可以和某些物質絡合形成沉澱物的性質,使其從浸提液中分離出來,從而與水溶液中咖啡鹼、單糖、氨基酸等組分分離,來提取茶多酚。一般工藝流程為:茶葉原料一熱水提取一過濾一沉澱一轉溶一萃取一濃縮一真空乾燥,得到茶多酚粗品。已報道使用的沉澱劑有4類,即無機鹽類、生物鹼、蛋白質類和高分子聚合物。其中無機鹽類最常用,其他3類沉澱劑成本高,目前尚處在實驗階段。無機鹽類常用沉澱劑有3種:① 重金屬鹼式鹽,如Pb(OH)Ac、Cu(0H)Ac等;② 氫氧化物,如Ca(OH)2,這類沉澱劑價廉,但強鹼均有腐蝕作用;③ 鹽離子,如Ca2+、Zn2+、Mg2+、Ba2+ 和Fe3+等,是一類較有前途的沉澱劑。可在鹼性條件下沉澱,在酸、......

茶葉(綠茶為列)中茶多酚提取率是多少?

以紅茶茶葉和綠茶茶葉為原料,考察浸提溫度、時間、固液比、溶劑濃度對茶多酚提取的影響,並對其提取率進行了研究。結合正交試驗,確定出了溶劑法提取茶多酚的最佳工藝條件。結果表明:紅茶較優的提取工藝條件為固液比1︰80,乙醇濃度60%,浸提溫度50℃,浸提時間30 min,此時茶多酚的提取率為20.35%;綠茶較優的提取工藝條件為固液比1︰80,乙醇濃度50%,浸提溫度50℃,浸提時間40 min,此時茶多酚的提取率為25.44%。

怎樣在茶葉中提取茶多酚?

茶葉研碎,取10g,加20%乙醇100ml,70~80度水浴30min,共提取3次,合併提取液,加入2gZnCl2作沉澱劑,加NaHCO3調pH至6.4~8.0,靜置60min,離心或過濾,棄去水層,沉澱加40%硫酸溶解,乙酸乙酯萃取水層3次,合併乙酸乙酯,無水硫酸鈉乾燥,過濾,減壓蒸去乙酸乙酯,可得茶多酚

有什麼簡單的辦法從泡過的茶葉中提取茶多酚?

提取茶多酚並不是簡單的事!

溶劑提取法 將茶葉用極性溶劑浸漬,然後把浸取液進行液—液萃取分離,最後濃縮得到產品。目前工業化生產主要採用此法。產品收率5%~10%,產品純度為80%~98%。所用溶劑有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。該法生產成本高,且易造成汙染。

離子沉澱法 用金屬沉澱茶多酚,使其與咖啡鹼分離,該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉澱劑,所以,用該法生產的產品難達到食品和醫藥行業的要求。

柱分離製備法 已有報道的凝膠柱、吸附柱和離子交換柱法。此項技術的關鍵是柱填充料和淋洗。研究表明,採用柱分離製備法,茶多酚得率在4%~8%之間,純度可達98%,但柱填充料非常昂貴,而且淋洗時要用多種和大量有機溶劑,顯然不適合工業化生產。

以上傳統方法均普遍存在一些問題和弊端,產品無法在安全性、價格和純度方面全部滿足食品添加劑和醫藥行業的要求。針對這些問題,最近,經有關專家反覆試驗、成功地開發出將超臨界CO2萃取技術與傳統提取、濃縮和萃取技術相結合,製備高純度茶多酚新工藝。該工藝既提高了茶多酚的純度和得率。又符合工業化生產對原料、溶劑使用、製作路線、生產過程安全性和產品顏色、產率、純度諸方面的要求,有利於茶多酚更有效地在醫藥和食品工業中應用。

茶多酚和茶黃素的提取工藝一樣嗎?現在工業都是什麼提取方法? 10分

原理和思路一樣,我瞭解茶多酚的提取工藝,但茶黃素的沒接觸過。茶多酚的提取工藝到我空間俯吧,有較詳細的介紹

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