鋅合金氧化怎麼處理?

General 更新 2025-07-31

鋅合金鈍化後氧化了該如何洗掉氧化層，謝謝！

這個可以用稀鹽酸稍微浸泡一下，表面出現輕微的氣泡就行了。千萬不要用濃酸，像濃硝酸，濃硫酸之類的浸泡，這樣會使其鈍化得更厲害。稀鹽酸有助於破壞氧化層，有助於洗掉氧化層，並且價格便宜，方便使用。

希望可以幫到你。

鋅合金怎麼防止氧化

注意保持乾燥和清潔，防止接觸酸鹼。鋅合金本生就耐腐蝕，注意點就沒事了。

鋅合金表面發黑怎麼處理？還要不能輕易能刮掉

表面發黑是因為表面氧化了，用細砂紙輕輕打磨就掉了，打磨後最好在表面塗點油可以防止快速氧化

鋅合金電鍍前處理方法！

飛秒檢測發現鋅合金是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學穩定性差，因此需要用其它金屬層予以保護，電鍍層便是其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍前應瞭解其鋅、鋁含量之比。鋁含量過高，會加速表面層的氧化，造成鍍層結合力下降：鋁含量過低，則影響零件的韌性，在使用過程中易出現斷裂。從電鍍及其使用角度來考慮，合金中的鋁含量在3.5%～4%之間為佳。

（一）除蠟：

目的：主要針對打磨蠟屎、蠟油處理後能完全軟化、溶解，達到清潔表面的目的。

（二）除油：

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑。零件在壓鑄成型後出膛及運轉過程中，也會沾上微量的油膩。這些油膩在鍍前要處理乾淨，否則會影響鍍層與基體的結合力。

三）活化：

壓鑄件經過除油後，表面上仍有一層極薄的氧化膜和半附著的掛灰，若不去除，將會影響電鍍後的結合力，因此人們常常採用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工藝如下：氫氟酸:1．5％～2％溫度:l5～35℃ 時間:l0～35s

（四）清洗：

清洗液用純水，活化後工件經流動水清洗．再進入純水超聲波清洗 (1～4 Min)，較徹底地去除和稀釋鋅鑄件縮孔中的有害微粒和溶液，達到鍍前處理(最後一道工序)的最佳效果．防止鍍層起泡，麻砂。

（五）預浸：

預浸液為(2～8)％NaCN溶液，它可中和酸液，淨化活化表面。預浸後工件不經清洗可直接預鍍，不但有效地防止工件人槽時，因通電前的置換反應而造成的鍍層粗糙、起泡、而且減少了預鍍槽液的雜質汙染，提高預鍍層的質量。（六）預鍍

預鍍為閃鍍，其溶液採用氰化鍍銅液．要求鍍液對鋅合金基體侵蝕作用小，且深鍍能力、覆蓋能力要好，防止置換反應的發生。預鍍的關鍵是採用衝擊電流操作，使工件表面快速鍍覆、全面完整、薄而緻密、結合力良好的鍍層。電鍍時間不能過長，否則會使鍍層粗糙、發暗、甚至高電流密度區燒焦，影響鍍層質量。

鋅合金表面如何防止氧化?

用防氧化清洗劑清洗

可以解決鋅合金表面易發黃、發黑的問題，而且還原金屬表面光澤

鋅合金電鍍時前處理的氧化膜怎麼除掉

用砂紙魔掉，或者用比較稀的酸適當洗滌，一般用第一方法

鋅合金如何氧化