關於車間管理優秀演講稿

General 更新 2024年06月06日

  一篇好的演講稿是需要一種鼓舞人心的力量的,同時,還要讓聽眾信服,充分地體現演講者的人格魅力。小編為大家整理了,歡迎大家閱讀。

      篇1

  尊敬的公司領導、與會的全體同仁:

  大家好!!

  此時此刻站在這裡作為年度優秀達標車間代表發言,我的心裡深感十分自豪和萬分的激動,大家都知道我們滾齒車間整天和機器和油汙打交道,現場5S管理工作難度很大,今天能夠榮獲“年度優秀達標車間”稱號是上級領導關心、支援的結果;是兄弟部門配合與、幫助的結果,更是滾齒車間全體同事積極參與無私奉獻的結果。因此在這裡我要感謝給予我們關心、支援、幫助的上級領導和同事; 以及我親愛的滾齒車間全體兄弟姊妹 :“謝謝您們 ”

  下面我就滾齒車間如何搞好現場管理的幾點管理心得體會, 與與會的全體同仁分享,希望我們正科所有生產車間都能夠有一個乾淨、舒服、有序的工作空間:

  1、領導重視是關鍵

  作為部門主管人員,一定堅持高起點、高標準、嚴要求、重細節。把現場管理工作作為一項重要內容與生產活動放在同等重要的位置,重視程度,決定現場管理工作的程序和結果。特別是部門第一責任人第一責任人的重視不夠是搞不好的。要克服“生產任務重,沒空搞;廠裡基礎差,沒法搞;經濟效益低,沒錢搞;安全問題不大,不用搞;看看風向,慢慢搞”的思想,要堅持高起點、高標準、嚴要求、重細節。

  2、管理標準化是基礎

  是企業管理之本。加強基礎管理,就是將管理者和被管理者的行為納入制度化、標準化管理之中,把動態管理為常態管理,使員工的行為更規範、更標準。工藝上強化操作管理,職工必須熟記本崗位、工種的安全操作規程及操作程式以及現場管理標準要求,通過嚴格的管理,有效的約束,不斷提高人員的安全生產意識和操作技能,規範職工的操作行為,、作業現場要求;做到“我要安全”、“我會安全”,按標準作業,按程式操作,有效地減少了違章事故的發生和亂堆亂放現象的發生。

  3、現場標準化是條件

  主要強調生產作業現場的管理,要求工作現場實現文明、衛生、整潔,各種安全標誌、標語齊全醒目,保險防護、警報裝置齊全可靠,安全通道暢通,給工人創造一個舒適良好的工作環境,它能隨時提醒、激發人的安全生產自覺性,也能防止人產生失誤帶來的種種危害。給員工創造一個安全清潔的工作環境,發動全體員工治漏、治亂、治髒、治理“三廢”,推行“三定”管理,即管理人員的定向管理;操作人員的定位管理;裝置、材料、工具的定置管理。為安全生產創造了良好的基礎條件。

  4、操作標準化是核心對每個工種崗位都要制定科學的、可行的操作程式和動作標準,使員工熟記並嚴格執行,培養一種正確的操作方法,糾正和避免習慣性違章作業。嚴格執行操作程式標準化的過程,是對職工進行教育和自我教育的過程,是提高職業操作技能和安全素質的過程,不同於以往要求工人簡單地遵守安全操作規程,而是將工人在進行某項操作時的程式與動作,用行為科學的方法使人—機***物***—環境達到最佳狀態,最終達到安全生產的目的。

  以上僅僅是本車間在現場管理方面的一點體會,希望能夠給大家一個參考,新的一年滾齒車間將再接再厲,創造更好的成績來回報公司公司的厚待以不辜負大家的期望

  最後我代表滾齒車間全體同事祝願大家新年快樂,身體健康,一年更比一年好,更祝願正科公司的發展一年更比一年高

  謝謝大家!

  篇2

  尊敬的各位領導、工人師傅們:

  大家好!

  首先,我非常感謝各位領導、同志們給了我這次競聘的機會。我叫×××,××年畢業於××學校,同年8月到1997年4月,在××科工作。十多年來,在平凡的工作崗位上兢兢業業地幹好自己的本職工作。

  我今天的演講內容主要分兩部分:一是我競聘××車間主任這個職位自身的優勢;二是談談做好××車間主任工作的思路。

  進入公司工作十餘年來,我一直從事基層管理工作,與崗位上的員工朝夕相處,共同進步,深深的瞭解員工的願望和需求,並在實際工作中進行優化和改進,掌握了滿足員工意願的有效方法,這是我參加競聘的第一大優勢。第二,我接受了半年的排程培訓和三年的綜合管理工作,親自組織、策劃大型的活動,在大局觀和組織協調能力、實踐能力上有了較大的提高。第三,熟悉生產的各個環節,瞭解生產的實際狀況。第四,具有高度的自信心和強烈的責任感,相信我有能力把事情做好並在××車間得到實踐。

  鑑於此,我認為我有條件、有能力勝任××車間主任的工作。假若這次我能競聘成功,我將圍繞2010年××車間“提高、優質、改善、高效”的目標,不斷實現提高產品品質,降低產品成本,改善工作環境,培養高效團隊,讓“工藝、裝置、安全、現場、全員”同步改善。為此將從以下幾個方面開展工作,不斷促使目標的達成:

  第一、確保整個生產裝置和裝置設施執行正常,努力實現車間生產裝置和裝置設施“安、穩、長、滿、優”動態迴圈目標的持續實現。

  車間主任的第一要素是在確保安全工作的前提條件下,尋找裝置中影響生產的因素,進行分級評價,確定重點,及時進行有效地整改,確保生產的穩定,圓滿地完成生產任務。

  第二、整合資源,優化管理,共克時艱,踐行“四化一追”目標。

  在過去發展的十年裡,企業憑藉 “五大法寶”鍛造出一座新型的化工新城。隨著各種先進管理體系的引進,車間的精細裝置管理、安全標準化管理,創最佳工藝管理活動,找準三種管理融合的切入點,各種資源需要整合,以此達到簡潔化管理,不斷向精細化要效益的目的。

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