刀具收藏保養的方法

　　很多人買了刀，卻為後期的保養問題而頭疼。專門的保養用具，一是價格，二是難求，都是每個刀具愛好者的心頭之痛。下面是小編精心為你整理的，一起來看看。

　　刀油。按傳統，應該使用茶籽油。而實際生活中，茶籽油難以求得;用縫紉機油難聞的味道塗在刀上令人難以接受;普通的菜子油完全不能使用，只能加快刀的氧化過程。其實，使用一般的機械黃油或質量好點的機油就能很好的達到保養目的。我目前使用的是美俘的機械潤滑油，其品質出眾，而且無任何異味，效果絕對不在縫紉機油之下，畢竟是作為機械內膛潤滑使用的，更適合用在鋼鐵的物件上。

　　刀粉。刀粉無非就是起除潮外加打磨的效果。傳統應該是使用鹿角粉或骨粉之類質地細膩的粉末。目前，想找到以上兩樣，對一般人似乎不太現實，且價格必定不菲。其實，使用工業用滑石粉就完全可以替代，但質地必須細膩。

　　目釘的拆卸。買了刀，想拆卸是肯定的。但在缺乏專門的工具下，想將鋒利的刀身從刀裝上取下，又是一件難事。最初，我也為了取下目釘而痛疼。因為沒有專業工具，就找來螺絲刀頂住，再用榔頭敲。結果，目釘被敲得一塌糊塗還是沒有鬆動。後來突發奇想，用一平頭的螺絲***比較長，且直徑小於目釘***，輕輕一敲，目釘順利脫出，並沒有任何損傷。後來取的次數多了，目釘開始鬆動。自己便用竹筷打磨到能通過目釘孔***不可太鬆***，斬成適合長度，就是一套備用品。

　　取下目釘應泡入水中，安裝前搽幹再裝上。

　　刀具的選擇方法

　　1. 刀具切削部分的常用材料

　　刀具切削部分的常用材料有高速鋼和硬質合金。另外, 超硬的陶瓷材料、立方氮化硼、金剛石等也有所應用。刀具塗層技術近年來應用較為普遍, 取得了較好的效果。

　　***1*** 高速鋼　高速鋼是在合金鋼中加入較多的鎢、鉻、鉬和釩等合金元素的一種刀具材料。應用較為廣泛的是W18Cr4V, 這種鋼有較好的綜合性能, 可製造各種複雜的刀具,在國內應用較為廣泛。W6Mo5Cr4V2 是增加了鉬減少了鎢元素的一種高速鋼, 其抗彎強度和衝擊韌度都高於W18Cr4V, 並具有較好的熱塑性和磨削效能, 適合製作抵抗衝擊的刀具。

　　另外, 針對一些特殊要求還開發出了部分高效能高速鋼材料。

　　***2*** 硬質合金　硬質合金是由硬度和熔點很高的金屬碳化物***碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC、碳化鈮NeC 等*** 和金屬粘結劑***鈷Co、鎳Ni、鉬Mo 等*** 以粉末冶金的方式燒結而成的一種高效能刀具材料。常用的硬質合金材料有鎢鈷類***YG 類***、鎢鈷鈦類***YT 類*** 和通用硬質合金類***YW 類*** 三大類, 對應ISO 標準的K、P、M 類硬質合金。TG類硬質合金適合加工鑄鐵及有色金屬材料, YT 類硬質合金適合加工碳鋼或合金鋼類的材料,而YW 類硬質合金可加工鑄鐵、有色金屬和鋼料等。

　　***3*** 超硬類材料　隨著加工技術的發展, 人們研究出許多超硬的刀具材料, 如陶瓷、立方氮化硼***CBN***、聚晶立方氮化硼***PCBN*** 和金剛石。這些刀具材料多用於特殊場合,如高速切削、幹切削、難加工材料的切削、以車代磨等。這些材料的價格一般較高, 且切削引數與過程不易掌握, 對機床的剛性與切削速度甚至刀具刃磨等都有一定要求, 常規加工中應用不多。

　　***4*** 刀具塗層　刀具表面塗層是提高刀具效能的重要方法之一, 近年來應用較為廣泛。

　　常用的塗層材料有碳化鈦TiC、氮化鈦TiN 和三氧化二鋁Al2O3, 單層塗層刀片使用較少,一般都採用TiC-TiN 雙層複合塗層或TiC-Al2O3-TiN 三層複合塗層的技術。硬質合金刀片表面塗層處理後其刀具壽命可提高數倍。塗層技術不僅用於硬質合金刀片等, 還在高速鋼整體式銑刀或鑽頭的切削部分有所應用。

　　2. 選擇技巧

　　1*** 機夾可轉位刀具是數控加工首選的刀具, 因此, 刀具材料一般優先選擇硬質合金刀具材料, 如果可能的話, 儘量選擇塗層刀片。

　　2*** 對於可能涉及自行修磨的刀具, 主要選擇高速鋼刀具材料。

　　3*** 如有特殊需要可考慮選擇超硬類刀具材料, 必要時, 必須先進行工藝試驗。

　　4*** 儘可能選擇行業內有一定影響力的品牌刀具, 且儘量固定使用某一品牌, 這對於掌握刀具材料的效能、充分發揮刀具材料的效能有幫助。