壓鑄車間現場管理規定
生產車間現場管理是對以生產作業場所為主體的生產活動的總稱,如何制定壓鑄生產車間現場的管理規定呢?下面小編給大家介紹關於的相關資料,希望對您有所幫助。
壓鑄車間現場管理條例
1.目的:規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到 優質、高效、低耗具有重要意義
2.範圍:生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1 對關鍵過程出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.1.2 認真執行“三檢”制度***自檢、互檢、巡檢***,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.3 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程,嚴禁員工私自調整工藝引數。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格並有師傅指導方可上崗操作 。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.6 在用工裝應保持完好,合理使用裝置、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
3.4 裝置管理
3.4.1 車間裝置指定專人管理
3.4.2 嚴格執行公司裝置使用、維護、保養、管理制度,認真執行裝置保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到裝置管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。
3.4.5 裝置執行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗***裝置執行過程中***,對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
3.4.6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉 .
3.4.7 保持裝置清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.5 工具管理
3.5.1 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.3 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 量具管理
3.6.1 使用人員要努力做到量具完好、準確、清潔。 做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 隨時檢查耗能裝置執行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制裝置預熱時間,杜絕空車執行。
3.8 文明生產
3.8.1 應準確填寫生產記錄、內容包括裝置、工裝、工具、衛生、安全等。
3.8.2 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前30分鐘進行地面清潔、裝置保養、規範物品擺放。
3.8.3 車間地面不得有積水、積油、塵垢***生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理***。
3.8.4 車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁泡 、冒、滴、漏。
3.8.5 車間內工位器具、裝置附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等應指定擺放,做到清潔有序。
3.8.6 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.8.7 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發生爭執,根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。
3.8.8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.9 安全生產
3.9.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.9.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.9.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.9.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.9.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.7 非本工種人員或非本機人員不準操作裝置
3.9.8 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
4、獎懲
4.1每天不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2 每天對員工素質及配合度進行考核,打分評比。
4.3每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比。對於全月綜合評分超過90分獎勵100元,80—89分獎勵80元,70—79分獎勵50元,60—69分獎勵30元。
4.4 對於全月評分不足60分的,連續三個月分數都達不到給予解僱。
4.5 對於車間現場考核的獎懲金,在連同當月的工資一併發放。
壓鑄車間管理規定