時效硬化的原因?

什麼是鋼材的時效硬化

時效硬化就是鋼材在熱處理後的放置過程中內部組織發生變化，通常是第二相的析出導致的鋼材在放置後比放置前變硬的現象，通常有室溫時效和人工時效兩種，兩者的區別是時效溫度的不同。

時效處理的定義：

指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或室溫放置保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。

時效硬化的介紹

時效硬化：在高溫時融化於鐵中的少量氮和碳，隨時間逐漸從純鐵中析出，形成自由碳化物和氮化物，對基體的塑性變形起遏制作用，從而使鋼材的強度提高，塑性、韌性下降。這種現象成為時效硬化，俗稱老化。

鋁型材時效後硬度大小的影響因素有哪些？

鋁材時效硬化後硬度增強了，這個成型後一天內應該就時效基本結束了

非時效硬化合金和非時效硬化合金的區別

6063 T5

由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。

適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

6063T6

由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。

適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T4

固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品

6063合金一般做T4和T6狀態：

他們的物理性能的區別： 狀態 拉伸強度 屈服強度 延伸率 硬度(a) 剪切強度 疲勞強度(b)

MPa ksi MPa ksi 樣品厚度

T4 241 35 145 21 22 65 165 24 97 14

T6 310 45 276 40 12 95 207 30 97 14

冷拉強化和時效硬化有什麼區別

對於金屬材料而言，冷拉強化是指在金屬冷態時，對其進行形變，從而造成金屬內部大量位錯的形成，而導致的金屬強化；時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉澱物顆粒(一般是金屬化合物，也可能是過飽和固溶體中的溶質原子在許多微小地區聚集)，形成一些體積很小的溶質原子富集區，在金屬時效溫度下，內部組織逐漸析彌散的出微小粒子，阻礙了位錯的運動，引起金屬的強度提高。

什麼是冷作硬化和時效硬化

對低碳鋼材件不經熱處理，而是冷拉到強化階段再卸荷，

以此來提高其強度的方法，稱“冷作硬化”。

什麼是時效硬化?

丟在一邊等,使其自然硬化

在室溫下自然停放一定的時間，鋁合金強度及硬度提高的方法稱為自然時效。人為的將鋁合金製品在高於室溫下的某一溫度，保溫一定的時間，以提高鋁合金強度及硬度的方法稱入工時效。

鋼材在常溫下經過冷拉、校直、彎曲、機械剪切等冷加工後，會產生不同程度的塑性變形，並使鋼材的強度和硬度升高.塑性和韌性降低，這種現象稱作冷作硬化或者稱應變硬化。經過冷作硬化的鋼材，在常溫下放置一段時間後鋼材的屈服點會進一步升高，抗拉強度也隨之升高，而塑性和韌性進一步下降，這種現象稱為應變時效。應變時效與鋼中碳、氮的析出過程有關，使已經冷作硬化的鋼材又產生時效硬化。

參考資料：wenku.baidu.com/...c.html

什麼叫做時效處理

時效處理指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或室溫放置保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。

含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。

室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。

應變時效就是加工硬化，對嗎？

應變時效前後力學性能變化的一般規律.成型、擴徑工藝導致母材發生加工硬化,產生較...應變時效使材料均勻延伸率進一步降低.但是制管和時效後鋼管管體各項性能均在X70...關鍵詞：X70抗大變形鋼管 / 擴徑工藝 / 應變時效 / 性能變化

純鋁有無時效硬化現象

沒有純鋁屬1系合金，不可熱處理強化。