怎樣提高生產產量?

General 更新 2023年10月15日

如何提高產量

轉載以下資料供參

提升企業產量和質量的方法

1、操作人員因素(人)

主要控制措施:

(1) 生產人員符合崗位技能要求,經過相關培訓考核。

(2) 對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業知識和操作技能,考核合格者持證上崗。

(3) 操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作,對工作和質量認真負責。

(4) 檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,並按規定報送。

2、機器設備因素(機)

主要控制措施有:

(1) 有完整的設備管理辦法,包括設備的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。

(2) 設備管理辦法各項規定均有效實施,有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄,記錄內容完整準確。

(3) 生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時採取調整和補償,保證質量要求。

(4) 生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處於完好狀態和受控狀態。

3、材料因素(料)

主要控制措施有:

(1) 有明確可行的物料採購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度,並嚴格執行。

(2) 建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發放制度,並認真執行,嚴格控制質量。

(3) 轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術文件的規定。

(4) 所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識。

(5) 對不合格品有控制辦法,職責分明,能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

(6) 生產物料信息管理有效,質量問題可追溯。

4、工藝方法的因素(法)

主要控制措施有:

(1) 工序流程佈局科學合理,能保證產品質量滿足要求。

(2) 能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量控制點,對工序和控制點能標識清楚。

(3) 有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。

(4) 主要工序都有操作規程或作業指導書,操作文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。 特殊工序的工藝規程除明確工藝參數外,還應對工藝參數的控制方法、試樣的製取、工作介質、設備和環境條件等作出具體的規定。

(5) 工藝文件重要的過程參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證;特殊工序主要工藝參數的變更,必須經過充分試驗驗證或專家論證合格後,方可更改文件。

(6) 對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則,並規定相關處理辦法。

(7) 規定並執行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產現場所使用文件的正確、完整、統一性,工藝文件處於受控狀態,現場能取得現行有效版本的工藝文件。

(8) 各項文件能嚴格執行,記錄資料能及時按要求填報。

5、環境的因素(環)

主要控制措施有:

(1) 有生產現場環境衛生方面的管理制度。

(2) 環境因素如溫度、溼度、光線等符合生產技術文件要求。

(3) 生產環境中有相關安全環保設備和措施,職工健康安全符合法律法規要求。

(4) 生產環境保持清潔、整齊、有序,無與生產無關的雜物。可借鑑5S相關要求。

(5) 材料、半成品、用具等均定置整齊存放。

(6) 相關環境記錄能有效填報或取得。

6、測量的因素(測)

主要控制措施包括:

(1)確定測量任務及所要求的準確度,選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。

(2)定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準......

提高生產產能的方法??

轉載以下資料供參考

如何提高生產效率

總體理念

1、 提高生產,制度先行。首先,企業必須建立完善的生產製度,以確保生產有章可循。   2、 生產狀況,定期反饋於相關部門,由相關部門及時瞭解並快速調整生產計劃。可以通過工作結果定期反饋機制進行保證落實。   3、 對人對事,獎罰分明。俗話說“一分耕耘,一分收穫”,生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。在一些公司存在這樣的現象,業績好的員工要承擔更多的工作,而業績差的員工反而承擔較少工作或較容易的工作,這樣肯定會打擊優秀員工的工作積極性。   4、 工具與技術,雙重優化。為員工提高生產效率提供客觀條件:工裝夾具。即便是一流的員工,面對必要的工裝夾具,也難以達到高效率。   5、 激發員工幹勁員工是公司最寶貴的人力資源。只有這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應充分挖掘它、利用它,使之發揮最大的效用。身為主管,如果你瞭解了員工的本性,也就知道如何有效激勵他們。只有這樣,才能幫助你更快走入他們的心靈,領導他們,開發他們。   6、 增強團隊凝聚力團隊的凝聚力對於團隊行為、團隊功能有著重要的作用。有的團隊關係融洽,凝聚力強,能順利完成任務;有的團隊成員相互摩擦,關係緊張,凝聚力弱,不利於群體任務的完成。同時要增強團隊成員之間的交往和意見溝通,增進相互瞭解與友誼,建立良好的工作關係,提高團隊的戰鬥力。   7、建立一支專業化的IE隊伍,進行工作研究和方法研究,能提高效率40%左右.

計算公式

1.1標準工時:指在正常情況下,從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間,其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產品的所有工位有效作業時間的總和。制定方法:對現有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定,把所有組成產品的加工工位的工時,考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素後,計算得到標準工時。 備註:   直接工時:指直接作業的人員作業工時;   間接工時:指對現場直接作業工人進行必需的管理和輔助作業的人員,根據現車間管理組織的特點,車間除主任和直接作業人員外產生的工時;   1.2 標準人力:指在設定的產量目標前提下,根據標準工時和實際生產狀況,生產單位所配置的合理的人力數量。   1.3 生產效率:   (實際產量×標準工時)/(實際人力×(8.00小時-擋產工時+加班工時))   備註:   實際產量:生產部、財務計算生產效率/生產力時以實際入庫量計算;   擋產工時:因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時;   加班工時:為增加產量而延長的工作時間;   生產效率=(實際產量×標準工時)/(實際人力×8.00小時-擋產工時+加班工時)   生產效率講的是快慢,是速度,它是實際產出與標準產出的比率;生產力講的是效益,它講的是產出與投入之比。效率可低於100%,效益低於100%時,你就等著關門破產吧。   生產效率=(當天實際產量×標準工時)/(當天出勤工時-除外時間-人力支援時間

編輯本段提高生產效率之方法:

提高士氣

員工是每臺機器的直接創造者,是直接影響單位產出量的重要因素,因此做為   管理者如何尊重員工、用好員工,從而達到提升效率之目的,是非常重要   早會……一日之計在於晨,一個融洽的早會,適當的激勵,能使每個人以愉快的心情投入工作   ·員工參與管理……員工是直接作業者,全員品管、全員齊心合力,共同進步   ……管理的公開化(資金、管理計劃、工作重點、績效考核)鼓勵員工參與  ......

怎樣提升企業生產量

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提升企業產量和質量的方法

1、操作人員因素(人)

主要控制措施:

(1) 生產人員符合崗位技能要求,經過相關培訓考核。

(2) 對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業知識和操作技能,考核合格者持證上崗。

(3) 操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作,對工作和質量認真負責。

(4) 檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,並按規定報送。

2、機器設備因素(機)

主要控制措施有:

(1) 有完整的設備管理辦法,包括設備的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。

(2) 設備管理辦法各項規定均有效實施,有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄,記錄內容完整準確。

(3) 生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時採取調整和補償,保證質量要求。

(4) 生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處於完好狀態和受控狀態。

3、材料因素(料)

主要控制措施有:

(1) 有明確可行的物料採購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度,並嚴格執行。

(2) 建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發放制度,並認真執行,嚴格控制質量。

(3) 轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術文件的規定。

(4) 所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識。

(5) 對不合格品有控制辦法,職責分明,能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

(6) 生產物料信息管理有效,質量問題可追溯。

4、工藝方法的因素(法)

主要控制措施有:

(1) 工序流程佈局科學合理,能保證產品質量滿足要求。

(2) 能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量控制點,對工序和控制點能標識清楚。

(3) 有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。

(4) 主要工序都有操作規程或作業指導書,操作文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。 特殊工序的工藝規程除明確工藝參數外,還應對工藝參數的控制方法、試樣的製取、工作介質、設備和環境條件等作出具體的規定。

(5) 工藝文件重要的過程參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證;特殊工序主要工藝參數的變更,必須經過充分試驗驗證或專家論證合格後,方可更改文件。

(6) 對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則,並規定相關處理辦法。

(7) 規定並執行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產現場所使用文件的正確、完整、統一性,工藝文件處於受控狀態,現場能取得現行有效版本的工藝文件。

(8) 各項文件能嚴格執行,記錄資料能及時按要求填報。

5、環境的因素(環)

主要控制措施有:

(1) 有生產現場環境衛生方面的管理制度。

(2) 環境因素如溫度、溼度、光線等符合生產技術文件要求。

(3) 生產環境中有相關安全環保設備和措施,職工健康安全符合法律法規要求。

(4) 生產環境保持清潔、整齊、有序,無與生產無關的雜物。可借鑑5S相關要求。

(5) 材料、半成品、用具等均定置整齊存放。

(6) 相關環境記錄能有效填報或取得。

6、測量的因素(測)

主要控制措施包括:

(1)確定測量任務及所要求的準確度,選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。

(2)定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準......

如何提升企業的生產效率,增加產量

1、對人對事,獎罰分明。俗話說“一分耕耘,一分收穫”,生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。

2、提高生產,制度先行。首先,企業必須建立完善的生產製度和生產作業標準,最重要的就是作業指導書、檢驗指導書和設備操作指導書,以確保生產有章可循,確保每一名員工都熟練掌握應有的操作技能。同時,還應要求企業每一名員工對制度都瞭然於心。

3、生產狀況,定期反饋。把各班組每天的生產完成後的產量、質量、成本、設備運行情況等統計數據,都在第二天公佈出去,通過這種工作結果的定期反饋機制,可以較好地調動員工的工作積極性。

4、工具技術,雙重優化。對管理人員和操作員工同時進行培訓,提高他們管理技能和操作技能,提升他們學技術、鑽研業務的興趣,為員工提高生產效率提供客觀條件。

5、激勵員工,講求技巧。通常的做法是將員工的工作績效作為激勵的選擇標準,客觀評價員工,科學激勵員工。這樣更有利於提高員工的工作熱情。

怎麼樣在桌面建超鏈?? 方便訪問經常訪問的網站

你可以把那個網站夾入IE的收藏夾啊.以後每雞上網打開IE後點收藏夾裡的鏈接就可以了啊.不一定非得在桌面上建快捷方式啊.如果非得建.按下面的方法來.

在桌面上點右鍵.然後選擇新建->快捷方式->然後出現彈出窗口.在"請鍵入項目的位置"裡打上你要去的網站地址.然後點下一步.然後打上你的註釋.然後點完成即可.

如何提高生產量

1、增加設備 2、增加人員 3、增加銷量 4、多加班 5、提高生產效率

如何才能提高生產車間的產量和質量?

同意上面那位的建議。生產公司想要從根本上提高產量和質量,只有精簡工作流程,加大技術力度,質量盯管部的零錯誤。

如何節約成本,增加產量

一般生產工廠進行技術革新,節約成本,增加產量的方法如下: (一)實行全員成本管理和全過程的成本控制

(二)實行成本否決

(三)提高勞動生產率

(四)節約材科的消耗

(五)控制生產損失的發生

(六)控制製造費用

(七)在降低成本措施中生產組織機構的劃分 2,工廠增加產量的方法如下: 1:收尾工作的處理。

做SMT不可能做到零尾數,也就是說當結單時爐後一定有少料板,這個工作關係到很多方面,也是確保SMT生產週期的關鍵指標之一,在大部分的代工廠,也是個生產、計劃等相關部門比較苦惱的問題之一(自己公司產品此類問題相對較好處理)

爐後控制應該從爐前做起,在結單前場必須將PCBA少料尾數板在爐前做好相關標識,提高爐後還修效率和找料時間。

補料時間應該要求PMC和資財部門配合,因為補料時間過長可能導致交期延誤,客戶扣款等問題的發生,所以儘量優化過程環節程序。

2:換線轉程時間的控制

在換新產品前的準備時間上儘可能壓縮,其中包括工程調機時間、品質確認(對料、首件、功能測試等)時間;待物料時間(資財物料、SMT備料),資料文件時間(作業指導書、ecn變更等作業產品技術資料),在各個過程控制時間,精益化轉程環節各部門相關工作效率。

3:試產工作和潛在問題預防措施,質量是做出來,不是修出來的口號已經叫了N多年,但又有多少公司還在依賴爐後的烙鐵手,目前有很多公司都有產前試樣的流程,但能夠在新產品導入上把潛在質量問題解決的公司,質量無形上了一個臺階,工藝能力也一定相對比較成熟,即使有些問題在設計、模具等其他條件上可能無法改善,那麼在工藝上也要做足夠的質量預防措施。

4:生產自身素質的提升,也就是先練內功,自己的操作人員必須具備較高的工作責任感,能營造追求品質、效率的氛圍,當操作員把機器的嫁動率提上來了(前提是確保質量),產能難道還怕不上來,所以考驗產線管理人員的團隊精神建立。

5,最後說一句,所有的工作都是建立在完善的工作規範、有效的執行力度、團隊工作的建立、能夠合理有效安排和推動工作的優秀基層管理人員,部門領導能夠較強的大局觀和部門工作部署能力。

提高農作物產量的措施

探究提高農作物產量的措施

本節課以提高農物產量為主題,進行了光合作用的最後一節課。從三個方面講解:

一、增加植物體內有機物的含量

1、增加有機物的合成量

a.適當增加光照強度,延長光照時間;

b.適當提高CO2濃度;

c.適當提高溫度;

d.適當增加植物體的含水量(水是光合作用的原料;是體內各種化學反應的介質;水影響氣孔的開關,間接影響CO2進入植物體)

e.適當增加礦質元素的含量。

2、降低有機物的消耗量

a.適當降低溫度;b.降低O2濃度;c.提高CO2濃度;d. 降低自由水的含量等。

在講這一段時,學生有幾個疑問 :

提高CO2濃度的作用既增加有機物的合成量,又降低有機物的消耗量,如何操作?

降低自由水的含量,可以降低有機物的消耗,如何操作?

二、溫室栽培,如何提高產量?

1、光照的調控:冬天或陰雨天,可採取人工光照;夏天遮擋;

2、CO2的調控:燃燒法,可提高光合作用強度,抑制呼吸作用。

3、溼度的調控:溼度過大時(影響植物對水分的吸收或散失;使引起植物疾病的微生物滋生)激可採取通風或提高溫度的辦法來降低溼度。如果溼度過高,可採取噴霧噴水的方法。

4、溫度的調控:塑料薄膜上鋪蓋草簾。根據氣溫的不同,或蓋或卷。

5、水、肥。施用有機肥,微生物的分解,增加環境中CO2濃度,同時梳鬆土壤。

提醒:溫室栽培應防止“白色汙染”。採取的辦法是使用可降解塑料薄膜。

三、大田作用,如何提高產量?

1、光照的調控:

a、合理密植:如果植株過密,造成作物減產的原因是:一是葉片接受的光照不足;二是通風通氣差,CO2供應不足;

b、輪作、套作、間作:輪作是指在一塊田地依次輪種幾種作物,如小麥與山芋輪作;套作是指某一種作物生長的後期,在行間播種另一種作物,以充分利用地力和生長期,如棉花與小麥。間作是指同一生長期內,同一塊耕地上間隔地種植兩種及兩種以上作物,如棉花和香瓜。

2、CO2的調控:合理施肥如施農家肥;

3、溫度的調控:適時播種;

4、水的調控:合理灌溉。

四、農田鬆土的利弊:

利:增加土壤的透氣性,促進土壤中微生物對枯枝落葉、動物遺體、糞便的分解,有利於農作物的生長;

弊:1、容易造成水土流失,可能成為沙塵暴的一種誘發因素;

2、促進了微生物的有氧呼吸,增加了CO2的排放,使溫室效應和全球氣候變暖問題嚴重;

3、增加農業生產成本。

提倡免耕法:

是指農業生產中平時不用或儘量少用鬆土措施,收穫時只收割麥穗或稻穗等部位,而將經過處理後的農作物秸杆和殘茬保留在農田地表,任其腐爛,以便儘量恢復土壤的自然狀態並保護土壤,避免水分蒸發。對農業害蟲和農田雜草,通過使用農藥和除草劑來解決。

免耕法有利於水土保持,能減少沙塵暴的發生,並能提高土壤肥力。

如何提公司的產量與質量?要具體詳細?

公司的生產管理的目標應定為:降低成本、提高效率、保證質量、及時供貨,圍繞著這個目標,我談一談如何進行公司的生產管理。 首先,要做到有效的組織和計劃管理。做到定額、定時、定員、定量、定標準,謀定而後動。生產任務下達後,要迅速反應、馬上行動,各部門也要積極配合,做好一切生產準備工作,根據供貨週期,制定生產進度表,進行任務分解、分工、合理地安排,按照生產流程卡和作業指導書,使生產認真有序地進行,同時,對生產過程要有很好的控制,以做到保證質量,及時供貨。 其次,努力降低生產成本。 第三,提高生產效率,提高一次合格率,提高產品質量。加強對員工的培訓,提高員工的自學能力,讓員工掌握更多的知識,以減少一些低級錯誤地發生,如插錯元器件等,集合大家的智慧,採取更好的措施,努力提高生產效率,儘量減少加班是減少質量問題的較好的辦法,但有時候又必須加班,如何解決好車間加班時減少或避免問題的發生是很重要的一個問題,它對於產品質量的提高有十分重要的意義,因為車間生產人員一般是在加班時容易出現問題,這就要求生產人員加班時一定要保持冷靜,不要心急,要更加細心,每生產完一件產品交給檢驗人員檢驗之前,再仔細檢查一遍,看是否有問題,做到認真地自檢、互檢,這樣做表面上浪費了一些時間,實際上提高了一次合格率,提高了工作效率,因為一旦返修,就會多用焊錫絲,多用一些元材料,就會耽誤很多時間,並容易造成質量問題的發生,降低了一次合格率,降低了生產效率,不利於產品質量的提高。 第四,採用以整理、整頓、清潔、清掃、素養為基本內容的現場管理方法,即5s管理法,建立生產部嚴格的衛生值日製度。事事代表企業形象,人人代表企業形象,一個公司的衛生也代表企業的形象,生產部的衛生一定要搞好,所有的物品都要擺放整齊,放到固定的位置,生產線要清理、清掃,不能有灰塵,地面要清掃,下班後一定要關斷電源,時刻注意安全問題,做到清理、清掃、整齊、潔淨、安全,樹立一個良好的部門形象。 第五,建立嚴格的考勤制度。生產部的所有人員必須做到按時上下班,不能無故遲到或早退,遲到或早退5 分鐘,扣20元錢,遲到或早退半小時,扣全天工資,曠工一天,扣半月工資,曠工三天,作自動辭職處理。 第六,庫存及原材料的準備。常用原材料和有供貨週期的原材料要有一定量的庫存,以滿足生產的需要;對於成品,必須保證每種產品都有一定量的庫存,以滿足銷售和更好地保證產品質量的需要,同時,根據市場形勢的需要,適當地加大或減少某種產品的庫存。 第七,工作總結及分析報告。生產部的所有成員到月底都要上交工作總結,同時鼓勵每位員工寫出對公司的意見,提出一些好的建議,積極參與生產部和企業管理。另外,我要分析出成品及原材料的質量問題的原因,畫出質量分析圖,上交總經理。 總之,只要抱著科學的態度,繼承傳統的方法取其精華,借鑑國外的方法為我所用,創造自己的方法刻意求新,樹立一個良好的部門形象,實現降低成本、提高效率、保證質量、及時供貨的目標。 望採納的哈!

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