割槍回火是什麼原因?

General 更新 2024-05-28

割槍回火怎麼辦?

一、割槍回火的解決方法:

(一)一般回火的處理方法:

1、當割槍發生回火時,應立即並閉乙炔閥,然後關閉預熱氧氣閥,儘可能縮短操作時間,動作連貫;

2、如果乙炔閥關閉速度過慢,割槍內的回火燃燒可能越過閥門進入氣體軟管,甚至串延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍;

3、如果氧氣閥關閉速度過慢,割槍內的積炭會在富氧的情況下繼續燃燒,直至槍管被燒紅損壞,或者回火擴散至氧氣軟管,致使氧氣軟管內壁在富氧狀態下燃燒引發爆炸;

4、回火熄滅後,將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手後,打開氧氣閥吹掃割槍內的菸灰,查出回火原因並解決後再點火使用。

(二)嚴重回火的處理方法:

如果發生以下異常情況,必須立即停止作業,不得自行簡單處理。

1、割槍嚴重回火,割槍軟管發生燃爆;

2、點火不正常,可燃氣閥開啟後無氣流或有氣體但點不著(有可能是氧氣串入可燃氣管路);

3、割槍使用過程中氣體火焰變小或熄滅,但檢查割槍及軟管狀態正常(無碾壓、扭結、破裂等現象);

4、割槍軟管被點燃著火;

5、其他無法準確判斷處置的非正常情況。

乙炔割槍使用中,很難完全杜絕回火發生,但作業者只要瞭解回火發生的起因,養成良好的作業習慣,嚴格遵守相應的操作規程,異常情況時採取恰當的處置方法,回火的發生及帶來的危險是可以大大降低的。

二、割槍回火的原因主要有以下5種:

1、割嘴過分接近加熱點。

如用割嘴清除熔渣等做法,會造成割嘴附近的壓力增大,使混合氣體難以流出,噴射速度變慢。

2、割嘴過熱,混合氣受熱膨脹。

如割嘴溫度超過400℃,一部分混合氣體來不及流出噴嘴,就在割嘴內部燃燒,併發出“啪啪”的爆炸聲。

3、割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞。

槍內氣體通道被固體炭質顆粒堵塞,使混合氣難以外流,在割槍內燃燒爆炸。

4、乙炔氣壓過小。

供氣壓力減小,軟管受壓、彎折或破損漏氣,氧氣壓過大,氧氣容易進入乙炔系統,在熄火的瞬間,往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管,引起爆炸。

5、割槍閥門不嚴密或其內部結構破壞。

割槍回火是什麼意思

由於你的割槍是經常使用的,所以問題應該出自新割嘴,新割嘴嚴格的講,都應該是標準件,加工的尺寸應該是統一的,但是現在你也發現質量有問題。安裝新割嘴時有幾個地方需要注意,首先看一看割嘴的兩個接觸面加工得是不是光滑,就是露黃銅的兩個梢面是不是光滑,如果梢面上有磕碰的痕跡就先不要用了,如果看不清或者拿不準,就將割嘴裝進槍頭上,不要上壓緊螺母,直接用手捏住壓緊並順時針旋轉幾圈,然後拿下來,藉助光線看一看每一個梢面上是不是有一圈由於旋轉摩擦形成的完全閉合的壓痕,如果有,就可以放心使用。如果有斷點或者不能完全閉合,那就不要用了。其次,如果沒有發現上面的問題,使用時還有回火現象,那就看一看紫銅外套與黃銅面的接觸是不是有間隙如果有可以用扳手旋緊。第三,看一看裡面的快風嘴是不是有鬆動,用扳手旋緊即可。

那些梢面上有磕碰痕跡的割嘴不要扔,自己動手可以修復,方法是在兩個梢面上同時塗上一點兒研磨砂,然後裝進槍頭裡,依舊壓緊並順時針旋轉,慢慢研磨,且經常拿下了看一看,直到痕跡消失即可正常使用。注意,這種方法只適合較淺的傷痕。傷痕深度不要超過0.2mm。否則割嘴就作廢算了

氣割回火的原因

氣割回火是一種危險事故,他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外,氧氣沿著割刀、管道逆行,在混合室、氣體管道內部進行燃燒,燒燬割刀、管道,甚至引起管道爆破。

分析原因,也就從這幾個方面分析:

1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作,熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢

2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小,火焰燃燒回縮到割嘴內等

氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。

3、處理不合適。回火後,雖然關掉了氣體,但是還有闇火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音,關掉割刀後,雖然看不到火,但是割刀的溫度已經非常高,如果此時理解開啟乙炔等,會造成二次燃燒,造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下,稍等個一半分鐘再開。

氣割槍射吸式30老是回火是什麼問題

切割熔渣堵塞了割槍嘴中心的高壓氧氣孔。是導致氣割氣焊回火的原因。

用捅針將氧氣孔捅幾下,再反覆打開氧氣閥門,利用高壓氧吹走堵塞物既可。

簡述割槍回火器的作用

是裝在乙炔壓力錶後接管線處,對氣焊氣割過程中發生的回火起到防止的作用.避免火焰進入氣瓶,發生爆炸.

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