關於如何提升產品質量?

General 更新 2024-06-01

如何提高產品質量及增強意識

眾所周知，產品質量是影響企業生存和發展的重要因素之一，然而影響產品質量的重要因素就是員工的質量意識。人的意識決定行為，人的行為決定工作質量，也就決定了產品質量。員工的知識層次、認識深度、日常習慣等參差不齊，質量意識也相差甚遠。那麼要提高員工質量意識就是要加深他們的認識深度，改變他們的不良習慣，我認為要做好以下幾點：一、把好入門關，提高員工素質知識的重要性是不可替代的。重要崗位（直接影響產品質量的崗位）的人員在文化層次上要有一定的要求，具備一定的知識，其理解能力和接受能力相對就要強一些，這對於提高他們的質量意識相對也要容易些。二、加強員工培訓，走好“三大步” 1.做好新員工培訓，奠定良好基礎最近幾年，車間員工的流動性逐步增加，每年也在不斷引進新員工，他們當中大部分人員是剛畢業的學生，沒有實踐經驗。面對這些新員工，培訓是至關重要的。有句話總結得很好：培養一種良好的習慣比糾正一種壞習慣要輕鬆得多。新員工培訓也應該做好以下“三個階段”：首先，在新員工上崗之前進行意識和專業知識的培訓。新員工沒有從事過相關工作，對空調加工的認知度較低，上崗前就要為他們進行相關知識的培訓，如：家用空調的基本知識，質量的重要性、產品的相關標準、相關法律法規等。其次，進行規範的操作培訓，這是關鍵的一步。我們目前的操作培訓都是“師傅帶徒弟”的模式，那麼師傅的重要性是不言而喻的，他直接影響到學徒的學習質量和學習進度。所以師傅就要選用崗位上操作技能最強、操作最規範的員工來擔任，讓新員工從開始就養成良好的習慣，然後再慢慢地影響另外一些老員工。最後是加深和鞏固階段。當新員工實習了一段時間後，對空調加工有一定的認知度時，再結合生產實際進行理論培訓，這樣可以讓新員工更容易理解。 2.抓好質量培訓考核，提高員工重視程度以前，員工的培訓也不少，但往往培訓效果不好，對員工的觸動較小，究其原因，主要是部分員工不重視學習，學習流於形式。學習時聊天、睡覺現象時有發生。我們可以通過培訓考核，促使員工集中精力，認真聽課，做好筆記。然後對考核不合格的員工進行再培訓，不合格者進行換崗。通過這種方式，提高員工對待培訓的重視程度，加強培訓效果。 3.班前班後進行質量意識灌輸是一項長期的培訓方式班組長是生產車間最基層的管理人員，大部分時間是在生產第一線，他們可以發現很多不規範行為。在班前或班後進行通報，讓員工理解此行為的危害性，防止類似行為再次發生。對於產品質量狀況，也要及時告知員工，當發生不合格時，或許員工會提出許多管理人員不知曉的現象或好的建議，這有助於分析問題和採取相應的措施，同時也會增強員工參與質量管理的積極性。三、管理者加強質量意識是關鍵 “沒有不合格的員工，只有不合格的管理者。”這句話說明了管理者意識的重要性。基層管理人員就是生產隊伍的指路人，員工就按照管理人員指明的方向前進。如果我們對一些違規現象視而不見，不制止、不糾正，員工就會逐步淡化質量意識，違規現象就會不斷增加。通常人們都知道，一隻獅子率領一群綿羊可以打敗一隻綿羊率領的群獅。這個比喻很有意思，在體力上後者要強過前者百倍不止，但我們不要忘記的是佔據前者思想的是獅子勇往直前、所向披靡的王者氣概，而後者其實早已退化成一群披著獅皮的“綿羊”。由此看出領導的作用是強大的，質量意識的加強應是自上而下的。管理者的意識和行為對員工會起到潛移默化的作用。我們應該把確保產品質量當成一種責任和使命，而不僅僅是為了完成考核指標。四、加大質量考核力度，建立質量激勵機制質量的重要性靠什麼來體現？在市場經濟時期，也許經濟槓桿的作用更......

怎樣提高公司產品質量？

1、樹立動態質量管理理念動態質量管理是指計劃、實施、檢查和處置的一個不斷循環的管理過程。這是一個比較成熟的質量管理手段，又稱質量管理的PDCA循環。我公司項目上的質量管理往往還不能夠形成一種動態的循環的管理模式。比如在上一施工階段發生的質量問題到下一施工階段還會出現，這主要是在“處置”的環節上出了問題，我們往往在處置時還只停留在把具體問題解決掉的表層，卻沒有深入分析產生質量問題的原因，及採取相應的措施避免以後再發生類似的問題，這就是動態的質量管理理念沒有形成。2、樹立全面質量管理的思想全面質量管理是一種全方位、全過程、全員參與的質量管理。處理質量問題除了技術措施還有組織措施、管理措施、經濟措施和合同措施等一系列措施。我公司是專業的鋼結構公司，項目上對質量控制方面往往集中在焊縫檢查這一塊，而對其它方面重視程度不夠，沒有做到真正的全方位、全過程質量控制，這也與公司相關專業人才不足有關。例如我們的質檢員學工民建專業的很少，與水電專業相關的質檢人員更是寥寥無幾，而非專業人員就很難全面掌握相關的質量控制措施。3、建立目標管理，明確質量、工期、安全、成本四者的關係按照項目管理學的基本理論，沒有明確目標的建設工程不是項目管理的對象。在工程實踐意義上，如果一個建設項目沒有明確的質量、工期、安全目標，那麼它所做的一切工作都不能稱為管理。作為一個項目的總組織者，應該組織技術、調度、安質、成本核算部門拿出各自的質量、工期、安全和成本目標。不同的部門由於工作性質的不同，都想讓自己的目標最大化得以實現，這個時候項目總組織者就要權衡四者之間的關係，訂立一個合適的綜合目標。根據項目的特點，如果確實需要加快進度，那就要求在質量和安全控制方面加強管理人員的投入，實現各方面的協調、平衡，這樣才能使工程沿著一個可控的方向發展。4、針對現場複雜多變的環境制訂相應措施前面已經提到，施工現場的水文、地質和氣象等自然環境，通風、照明、安全、衛生防護設施等勞動作業環境，以及由多單位、多專業交叉協同施工的管理環境都會對工程的質量產生影響。所以我們的管理者要能夠適應施工現場變化無常的環境，針對不同的情況採取相應的保護措施，從而保證工程的質量處於可控制狀態。5、嚴格落實質量責任制度，獎懲分明質量責任制是企業的“法律”，是管理者分配質量任務、追究質量責任的依據。質量管理的一條重要的理論是：“工作的質量決定著產品的質量”。管理者的工作質量就是能夠明確每個部門每個職工的質量責任，做到獎懲分明，這樣才能強化職工的質量意識，使質量控制同時得到強化。6、正確引導施工班組，做好質量“三檢”制度做好質量“三檢”制度的關鍵就是要讓各工序的班組明白自己應該自檢及互檢些什麼內容，這就要求根據各班組的性質制定不同的檢查內容。比如該工序的班組在自檢的時候主要檢查的內容是：工作任務的完成情況；是否有遺漏的現象；是否做到工完、料盡、場地清；以及完成工序質量的合格性。在互檢這一環節，下一工序的作業班組主要檢查的內容是：上一工序所形成的現狀是否影響本道工序的實施；如果影響應及時提出並配合及時整改。而“專檢”主要是根據施工圖紙、技術交底和施工規範的要求，對所完成的工序進行檢查驗收，這一環節主要靠專業技術人員的技術水平。另外過程控制非常重要，有些質量缺陷一旦形成，整改起來非常困難，且整改效果不一定特別理想。7、做好原材料的控制，把好源頭關原材料質量的好壞，直接影響到工程的質量。如何控制好原材料的質量是我們現階段面臨的一個難題。我公司可以考慮建立一個自己的材料試驗室，這樣可以縮短試驗的時間，做到“早發現、早治療”......

如何提高產品質量，為用戶提供滿意的產品

【摘要】公司要想提高企業產品的質量就必須要加強生產現場的管理。當今市場，產品競爭異常激烈，許多產品處於飽和或疲軟狀態，除了價格是消費者考慮的因素之外，用戶更多考慮的是產品的質量、可靠性。【關鍵詞】質量管理產品公司要想提高企業產品的質量就必須要加強生產現場的管理。

當今市場，產品競爭異常激烈，許多產品處於飽和或疲軟狀態，除了價格是消費者考慮的因素之外，用戶更多考慮的是產品的質量、可靠性。因此質量是企業的生命，價格已不是企業競爭的唯一因素，更高的目標是追求產品質量的優越——產品的適用性和滿足用戶的要求。質量出自於生產過程，出自於管理。各個企業根據自己的特點，搞好產品質量，有不同的管理方式。本文著重介紹如何從生產現場管理角度入手搞好產品質量的。為用戶提供滿意的產品。提高產品質量，首先是骨幹的人員，然後是普通的生產工人，都樹立產品質量放在第一位的思想，在生產中無論出現什麼質量問題，首先是對事，如果是人為因素造成的，再查出責任人，決不隱瞞，堅決查處，應遵循以下“三不”放過原則：①出現質量問題決不放過；②問題的根源不查清楚決不放過；③不找出解決問題的辦法決不放過。１。完善生產車間的管理

（１）定置管理：

①材料按類、統一放置在指定範圍內整齊排放。

②所有的材料掛牌在指定位置堆放。

（２）完善崗位責任制，工人除做好本崗位工作外，本崗位範圍內的設備保養（設備掛牌專人負責），環境衛生等必須在任何時候都保持良好。

２。建立簽收制度。站不管是對內還是對外發出的各項通知均必須進行簽收，這種做法不僅規範了管理，而且提高了工人的責任感和緊迫感，對有關制度的理解和執行起到了積極的作用。

３。建立質量互保制度，對生產作業中的質量嚴格把關，確保合格的產品入庫。

４。制定獎懲條例，尤其是“兩長”的獎懲條例，提高“兩長”的現場執行力。

５。建立產品入庫前的再抽檢制度，對進一步保證出廠產品質量起到有效作用。

６。凡是出現違規行為，堅決以通報的形式向全員公佈。這種做法對工人及管理者的思想起到一定的教育作用。

７。對及時發現質量問題，避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法是鼓勵全體員工參與質量管理，效果是明顯的。

通過務實的監控，提高了工人的質量認識，工人能很主動自覺地想辦法解決在生產過程中遇到的問題，質量有一定的提高，對降低生產成本起到積極的作用。我們的做法是遵循“凡是出現容易避免的的質量事故從重處罰，難於避免的質量事故相對從輕處罰”的原則。能查出責任人的處罰落實到個人，不能查出責任人的處罰落實到整個班組或作業區。這種做法對提高成品工人樹立質量第一的認識起到了積極的作用，質量的把關由原來檢查員的監督檢查變成了全員的質量監控，使產品的再抽檢合格率能維持在99.5％以上。

一個企業必須以市場為導向，以質量求生存，以品種求發展，而改進產品質量離不開強力有效的質量管理。向管理要質量，向管理要效益，潛力是巨大的。質量是企業的生命。在現代國際社會，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的一點，就在於它們始終圍繞產品質量既是挑戰又是機遇這一主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。近年來,越來越多企業開始關注用戶體驗,著力提高用戶對產品的滿意度。滿意度已成為衡量產品成功與否的重要指標。用戶的滿意度是針對產品而言的,具體來說是針對產品所提供的功能,用戶通過感知效果與自己的期望值相比較後,用戶形成的開心或失望的感覺。這樣,產品的功能就成為用戶滿意度與產品本身之間的一座橋樑。產品的不同......

怎樣提高產品質量

提高產品質量可以這樣做：

1 增強相關人員的質量意識

可採取下列方法:

a)通過會議或其它形式來宣貫產品質量的重要性,強調人與產品質量的關係,每個人的工作不到位,都可能導致產品不合格.例如,操作人員未按規定操作;設備維護不到位,造成精度不足;產品生產環境維持不到位,導致潔淨度、相對溼度等控制不到位;設計人員在產品設計時,對產品性能指標驗證不足;未充分考慮產品加工方法;作業指導書(或相應文件)編寫不到位;原材料/元器件控制不到位„„

在宣貫過程中,如能穿插具體的實例將更有說服力,同時可避免枯燥性.

b)定期編制"警示"影片,組織相關人員觀看,尤其是一線操作人員.

c)上崗前,對相關人員進行質量意識教育,必要時可簽定"質量責任書",以約束其質量行為.當然首先要讓他們知曉其所負的質量責任,並且評價其有能力完成相應的質量工作.

2 提高設計質量

可採取下列方法:

a)抓源頭,切實做好與產品設計有關的評審,滿足GJB9001A-2001中相應條款的要求.同時還需關注兩方面的工作:

1)瞭解用戶如何使用產品,即實際使用時要求產品達到的指標,含產品工作性能以及電器接口、機械接口、熱接口等要求,以避免設計/檢驗指標與用戶實際使用情況出現偏差;

2)要讓用戶瞭解自己產品的特性,與用戶充分溝通,優化產品指標,既要考慮實際應達到的工作性能,同時又兼顧產品的可靠性、安全性及壽命等.

b)嚴格執行"設計和開發"程序,對於產品的交付進度有特殊要求的,方式可靈活多樣.例如:充分借鑑成熟產品的設計思想,針對不同處進行重點的策劃評審、驗證等.

c)注重對設計人員進行新知識培訓,且要一貫堅持,方式可靈活多樣.例如:派設計人員到專業院校學習、請專業人士到承製單位授課、委託相關專業單位對承製單位設計人員實地培訓等. 要關注設計評審專家的專業性,要與被評審產品特性相關,且應全面,避免對產品性能達到的程度所進行的評審不到位,即未能充分發現問題或對發現的問題不能提出有效的解決方案. d)對於生產定型,即使用戶沒有強制要求,各承製單位也應該做,尤其是對那些批量生產暴露出問題的產品.同時應將相關信息反饋給用戶,共同尋求解決方案(甚至涉及技術指標的微調),避免帶著問題生產,留下隱患.

3 加強原材料與元器件的控制

可採取下列方法:

a)要充分認識原材料研究的重要性,對原材料性能研究應設立專項.可以採取獎勵相關研究成果等方式,以激發科研人員對此工作的積極性.

在對原材料性能未能充分掌握之前,可應用統計技術,統計各材料批次及所應用產品的性能,尋求產品質量的一致性.

b）應把原材料/元器件從採購文件的制定到最終使用的眾多環節貫穿起來，其中相對重要的是採購文件的制定。在制定過程中，要與設計輸入類文件作充分的對照，包括用戶下達的設計任務書或相應文件，同時，應對採購文件實施動態管理；在產品研製的不同階段，一旦用戶對原材料/元器件的要求發生變化，或者設計指標的變化導致所用的原材料/元器件發生變化時，應及時修改採購文件。

採購文件作為採購的源頭，應避免出錯，否則後續工作都是徒勞的，而且還會給承製單位帶來一定的經濟損失或帶來其它方面的影響。

c）要加強對外協、外購廠家產品質量的控制。除了要執行相應的控制程序外，這裡主要

指要加強對外協、外購廠家生產過程的監督，尤其對那些產品質量暫時尚可，但還沒有較完善的質量管理體系和質量保證手段的供方（由於受產品數量、特性的影響，通常承製單位只能選擇這樣的廠......

如何提高產品質量？

一、增強相關人員的質量意識

1. 通過會議或其它形式來宣貫產品質量的重要性，強調人與產品質量的關係，每個人的工作不到位，都可能導致產品不合格。例如，操作人員未按規定操作；設備維護不到位，造成精度不足；產品生產環境維持不到位，導致潔淨度、相對溼度等控制不到位；設計人員在產品設計時，對產品性能指標驗證不足；未充分考慮產品加工方法；作業指導書（或相應文件）編寫不到位；原材料/元器件控制不到位……

在宣貫過程中，如能穿插具體的實例將更有說服力，同時可避免枯燥性。

2. 定期編制“警示”影片，組織相關人員觀看，尤其是一線操作人員。

3. 上崗前，對相關人員進行質量意識教育，必要時可簽定“質量責任書”，以約束其質量行為。當然首先要讓他們知曉其所負的質量責任，並且評價其有能力完成相應的質量工作。

二、提高設計質量

1. 抓源頭，切實做好與產品設計有關的評審，滿足GJB9001A-2001中相應條款的要求。同時還需關注兩方面的工作：

1）瞭解用戶如何使用產品，即實際使用時要求產品達到的指標，含產品工作性能以及電器接口、機械接口、熱接口等要求，以避免設計/檢驗指標與用戶實際使用情況出現偏差；

2）要讓用戶瞭解自己產品的特性，與用戶充分溝通，優化產品指標，既要考慮實際應達到的工作性能，同時又兼顧產品的可靠性、安全性及壽命等。

2. 嚴格執行“設計和開發”程序，對於產品的交付進度有特殊要求的，方式可靈活多樣。例如：充分借鑑成熟產品的設計思想，針對不同處進行重點的策劃評審、驗證等。

3. 注重對設計人員進行新知識培訓，且要一貫堅持，方式可靈活多樣。例如：派設計人員到專業院校學習、請專業人士到承製單位授課、委託相關專業單位對承製單位設計人員實地培訓等。

要關注設計評審專家的專業性，要與被評審產品特性相關，且應全面，避免對產品性能達到的程度所進行的評審不到位，即未能充分發現問題或對發現的問題不能提出有效的解決方案。

4. 對於生產定型，即使用戶沒有強制要求，各承製單位也應該做，尤其是對那些批量生產暴露出問題的產品。同時應將相關信息反饋給用戶，共同尋求解決方案（甚至涉及技術指標的微調），避免帶著問題生產，留下隱患。

三、加強原材料、元器件的控制

1. 要充分認識原材料研究的重要性，對原材料性能研究應設立專項。可以採取獎勵相關研究成果等方式，以激發科研人員對此工作的積極性。

在對原材料性能未能充分掌握之前，可應用統計技術，統計各材料批次及所應用產品的性能，尋求產品質量的一致性。

2. 應把原材料/元器件從採購文件的制定到最終使用的眾多環節貫穿起來，其中相對重要的是採購文件的制定。在制定過程中，要與設計輸入類文件作充分的對照，包括用戶下達的設計任務書或相應文件，同時，應對採購文件實施動態管理；在產品研製的不同階段，一旦用戶對原材料/元器件的要求發生變化，或者設計指標的變化導致所用的原材料/元器件發生變化時，應及時修改採購文件。

採購文件作為採購的源頭，應避免出錯，否則後續工作都是徒勞的，而且還會給承製單位帶來一定的經濟損失或帶來其它方面的影響。

3. 要加強對外協、外購廠家產品質量的控制。除了要執行相應的控制程序外，這裡主要指要加強對外協、外購廠家生產過程的監督，尤其對那些產品質量暫時尚可，但還沒有較完善的質量管理體系和質量保證手段的供方（由於受產品數量、特性的影響，通常承製單位只能選擇這樣的廠家做其供方）。承製單位要積極幫助這些供方建立完整的質......

如何提高企業產品質量管理

1、加強人們的質量觀念

產品質量管理的主要目的就是為了更好的保證產品的質量水平，從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求，像是實用性、安全性和可靠性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃，並且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。

限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的，主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量，牽涉到產品建造的整個過程。並且急需要處理的問題就是產品製造者的思想觀念，也就是人們的質量觀念。提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對於質量的認識和對質量問題的態度，也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為，更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。針對我國的很多企業來說，在對產品質量要求方面不是盡善盡美，而是馬馬虎虎，特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候，一般都會把經濟利益放到第一位，這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。

提高企業員工的質量觀念，要一直堅持下去，從多方面的工作著手。從企業的高級領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員，在整體企業中都要樹立起“產品質量是企業的生命”的觀念，把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育，讓人們意識到質量的重要性，注重人和產品質量的關係，讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法，並且融合到實際工作中去，還可以簽訂“質量責任書”進行質量方面的制約。在企業內部如果形成了“質量第一”的思想觀念，這些好的作風經過長時間的積累，就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化，從而保證產品的質量就變得理所應當了。

2、構建分段式的產品質量管理系統

產品生產的整個過程是一個複雜的工作體系，其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品製造方面的質量問題，不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全，沒有詮釋產品質量的整體含義。實際上，從產品流通的角度來觀察，產品的質量主要體現在以下幾個階段，建立產品質量管理體系，要進行分段式的建立。

（1）構建產品開發的質量管理體系

從理論的角度來看，產品質量是先前構建出來的，並不是最後檢測出來的。產品開發的質量對於產品的實際質量有著直接的影響。想象一下，在產品開發的時候，很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循，當然也就生產不出高質量的產品。所以，產品開發質量對於產品本身的質量起著決定性的作用，企業要從產品的開發著手，進行質量方面的管理。

（2）創建產品製造的質量管理

產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。在產品生產的過程中，一般都避免不了受到各種因素的影響，像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候採取有效的措施進行糾正和處理。

檢測產品生產過程質量好壞的標準時：高產、優秀、低耗。為了更好的實現這個目標，就要從人、物和財等方面進行滿足，這是進行產品生產的前提因素。再者就是人、財、物和信息等各個生產要素在實際生產的過程中保持最佳的狀態，爭取做到人盡其才、物盡其用，保證財務和信息的順暢和明晰。在產品製造的過程是進行質量管理的主要目標，使得生產出來的產品滿足開發時候的產品要求。通過檢驗符合標準的是優秀產品，不符合的就是劣質產品和廢品。

（3）創建產品使用的質量管理

產品通過流通傳遞到消......

關於如何提高生產質量的提高 20分

1、細分整個作業流程。2、區別正常（無問題）階段和問題（難點、問題點等）階段。3、正常階段操作規範化、標準化。4、問題階段由技術熟練員工操作。5、問題階段設置看板：（1）提示問題節點；（2）問題的注意事項；（3）問題的處理方法。6、雞理者走動管理，隨時發現問題，及時處理問題。

如何提高產品質量？

轉載以下資料供參考

完整的品質管理控制流程

1。QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨一個（規模標準決定）（全檢，抽檢）

3。IPQC/PQC：製程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這一過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規範及督導。從而提高製程品的成材率，降低成本

4。FQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，也叫終檢（製程）。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢幷包裝工作。說白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線製程。亦可由生產單位來完成，FQC進行抽檢入庫。

5。QA：品質保障工程師。這是一個職位說明，應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位，進行提出製程優化方案，提高產品品質

6。QE：品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質說明，處理，協調的一個單位，它是直接與業務端及客戶端進行協調，說明，處理的一個單位。包括系統文件控管，客訴8D回覆，程序文件制訂等

7.TQC：全面品質管理。它是一個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。

品質管理的六大注意事項

一、品質管理規劃

1、品管部崗位職責（包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責）。

2、相關部門品管職責（包括相關人員總體職責、相關部門具體職責）。

3、品質方針制定與實施（包括品質方針制定、品質方針實施）。

4、品質目標制定與實施（包括品質目標制定、品質目標實施）。

5、品質標準化管理（包括明確標準化管理的作用、制定標準、執行標準、修訂標準）。

5、品質樣板管理（包括採購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理）。

二、品質資源管理

1、品質培訓實施與管理（包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓）。

2、品質成本分析（包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟）。

3、品質信息管理（包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品

質信息的處理）。

4、品管工作環境管理（包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境）。

5、相關供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀

況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、

內部損失成本統計表表二外部損失成本統計表表三鑑定成本統計表表四預防成本統計表表五廢

品損失彙總表表六信息聯絡單表七供應商年度考核表）。

三、品質管理工具

1、第一節帕累託圖法（包括製作帕累託圖、分析帕累託圖、使用帕累託圖法的注意事項）。