鑽銑床的用途 鑽銑床操作步驟及注意事項有哪些?

鑽銑床是集合鑽、銑、鏜、磨於一體的機床裝置，適用於各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料。鑽銑床如何操作呢?使用鑽銑床要注意哪些事項?

鑽銑床日常保養

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無鏽蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。 

2、主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。 

3、鑽銑床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。 

4、鑽銑床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。 

5、鑽銑床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。 

6、鑽銑床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,開啟電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有鬆動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。

萬能鑽銑床的操作步驟

1萬能鑽銑床操作前準備：

電源總開關是否開啟;工作物是否夾緊;工作臺走刀導軌面潤滑油是否達到要求，並檢查齒輪箱油泵是否自動打油。 

2操作步驟： 

將“綠色”起動按鈕按下，使主軸運轉;按下“紅色”按鈕，主軸停止 

3異常處理： 

操作中發生異常情形應按下“紅色”按鈕或切斷電源;若發現自動走刀失靈，應停車，請有關技術人員檢查。 

4注意事項： 

裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有鬆動的現象; 在緊固、調整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時，必須停車進行;切削中，頭，手不得接近銑削麵：取卸工件時，必須移開刀具後進行;正在走刀時，不準停車，吃刀不能過猛，不準突然改變進刀速度;拆裝立銑刀時，檯面須墊木板，禁止用手去託刀盤;清除鐵屑時，只准許用毛刷。

鑽銑床的用途

適用於各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優點，廣泛用於單件或是成批的機械製造;儀表工業;建築裝飾和修配部門。鑽銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用於鑽、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭後，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭後，可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由於本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產車間使用為宜。 

 本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂迴轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個主要部件組成 。

床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀杆，長刀杆另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀杆支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。