數控轉塔衝床的模具最佳間隙?

楚天數控轉塔衝床是壓力加工設備中最具生命力的集機、電、液一體化的前沿產品，是廣泛用於各類金屬薄板零件加工、一次性自動完成多種複雜孔型和淺拉深成型的板材加工關鍵設備。數控轉塔衝床是通過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具系統選擇模具庫中相應的模具，再由液壓動力系統按程序進行衝壓，自動完成工件的加工。模具充當著非常重要的角色，我們在使用中有時候會遇到模具間隙過大或過小的問題，下面就為大家簡單介紹一下模具間隙問題。數控轉塔衝床的模具間隙是指衝頭進入下模中，兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及衝壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的衝孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。
通過檢查數控轉塔衝床衝壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，衝孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果數控轉塔衝床間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面
當進行開槽、步衝、剪切等局部衝壓時，側向力將使衝頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成數控轉塔衝床上下模的快速磨損。
模具以最佳間隙衝壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，並相互重合，這樣可使數控轉塔衝床衝裁力最小，衝孔的毛刺也很小。

原作者： 楚天數控