軸承鋼的使用範圍也特別的廣,通常我們把軸承鋼分為4類:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼和高溫軸承鋼,其中高碳鉻軸承鋼中的牌號GCr15生產和使用量最大。
1)高碳鉻軸承鋼適用於內外套圈和滾動體,回火硬度為HRC61-64。牌號GCr15、GCr15SiMn等,要求鋼中P、S含量不大於0.025%,並限制Ni、Cu等殘餘元素含量,鋼中氧含量控制在(12 X 10-6)%之內。規定進行酸浸低倍組織檢驗;根據要求,進行淬火斷口檢驗;規定進行非金屬夾雜物、顯微孔隙、顯微組織、碳化物不均勻度、脫碳深度檢驗;供冷鐓和衝壓用鋼還要進行頂鍛檢驗。這類鋼要用電爐冶煉,還要求進行真空脫氣處理或其他精煉方法冶煉。這類鋼適用於製造通用的軸承套圈和滾動體。
2)滲碳軸承鋼適用於有衝擊和抗震要求的軸承。牌號G20CrMo、G20CrNiMo G20CrN12Mo等,屬於低碳合金結構鋼。對冶煉方法、化學成分、力學性能、低倍組織(酸浸低倍和塔形發紋)、高倍組織(非金屬夾雜物、晶粒度、顯微組織)規定嚴格的要求,並對部分鋼材規定逐支進行超聲波檢驗,進行末端淬透性檢驗。多製成棒材,用於農業及其他機械等部門。
3)不鏽軸承鋼適用於有不鏽和抗大氣腐蝕的軸承以及精密微型軸承。牌號G95Cr18、G102Cr18Mo等,為高碳高鉻馬氏體型鋼,對化學成分、硬度、低倍組織和高倍組織都作出嚴格規定,要求採用電弧爐並經電渣重熔(可採用非真空感應爐或真空感應爐冶煉並經電渣重熔)工藝生產。多用於腐蝕條件下工作的軸承。
4)高溫軸承鋼適用於工作溫度>200℃的高溫軸承。牌號G8Cr4M04V,規定採用非真空感應爐或真空感應爐冶煉並經電渣重熔方法生產,嚴格規定化學成分,特別是限制P、S含量,嚴格檢驗高、低倍組織和脫碳深度。多用於高溫條件下工作的軸承。
5)特殊軸承材料 適用於有防磁和抗特殊介質腐蝕的軸承,如G52合金、G60合金以及自潤滑石墨鋼等。