一、潔淨系統風管拼接縫過多
1.表現形式潔淨系統的風管有橫向拼接咬口縫和大邊800ITll‘n的底邊有縱向拼接咬口縫。
2.危害性增加系統風管內的積塵量，加大空氣過濾器的負荷，而縮短過濾器的使用壽命和降低潔淨效果。
3.產生的原因分析
①未按《施工及驗收規範》中規定的製作風管時應儘量減少拼接。矩形風管底邊寬在800ITLITI以內，不應有拼縫；800iilln以上，儘量減少縱向拼接縫。但不得有橫向拼接縫；
②片面地降低損耗來節省材料；
③風管下料未綜合考慮。
二、空氣過濾器箱不嚴密
1.表現形式空氣過濾器箱體漏風；過濾器箱與過濾器框架不嚴密。
2.危害性由於過濾器箱的不嚴密，造成向外部環境漏風，不但增大冷、熱能量耗損，而且降低潔淨效果；另外由於過濾器框架與過濾箱體接合處不嚴密，使未經過濾器過濾的空氣流過，降低潔淨房 間的潔淨度。
3.產生的原因分析
①箱體板材的連接方式不當。咬口形式可採用轉角咬口和聯合角咬口，儘量避免採用按扣式咬口；
②箱體與過濾器框架連接得不嚴密。箱體與過濾器框架採用螺栓緊固時，其間隙必須墊上密封墊片，防止未經過濾器的空氣流過；
③框架的垂直度和水平度差；
④箱體板材的連接縫隙，箱體與框架的縫隙未做密封處理。
三、潔淨系統不嚴密
1.表現形式潔淨系統的風管咬口縫、法蘭連接處、風管翻邊四個稜角、風量調節閥外露的活動部分等處漏風。
2.危害性由於各連接部位不嚴密，造成系統漏風量過大，不但增大冷、熱源的損耗，而且影響潔淨房間的潔淨度。
3.產生的原因分析
①風管咬口形式選擇不當；
②風管各縫隙未採取密封措施；
③法蘭的墊料材質、厚度及連接形式選擇得不當；
④法蘭的平整度、螺栓孔及鉚釘孔間距不符合要求；
⑤風量調節閥軸孔不嚴密；
⑥風管法蘭翻邊量小。
四、高效空氣過濾器安裝質量不符合要求
1.表現形式高效過濾器本體損壞，與高效過濾器風口框架或高效過濾器框架連接不嚴密，經檢查有洩漏現象。
2.危害性潔淨室內的潔淨度達不到設計要求。
3.產生的原因分析
①高效過濾器未按出廠標誌豎向搬運和存放；
②高效過濾器安裝前應檢查過濾器框架或邊口端面的平直性，端面平整度允許偏差每隻≯1mm.如端面平整度超差，不能修改過濾器的外框；
③高效過濾器安裝時的氣流方向與外框上標出的箭頭不符；
④用波紋板組合的高效過濾器在豎向安裝時沒有垂直地面；
⑤高效過濾器與框架之間連接密封不良。
五、裝配式潔淨室圍護結構不嚴密
1.表現形式潔淨室的壁板、頂棚等部位的接縫處漏風，室內靜壓偏低。
2.世紀星介紹危害性潔淨室由於圍護結構不嚴密導致風量洩漏，室內靜壓偏低，使潔淨度的精度受到影響。
3.產生的原因分析
①壁板或頂板的外形尺寸偏差大；
②壁板的兩邊企口密封得不嚴密：
③頂板與骨架密封得不嚴密；
④壁板與頂板連接未密封：
⑤頂棚或壁板與照明燈具、傳遞窗等部件未密封：
⑥穿越壁板、頂棚的各種管路的孔洞未密封；
六、空氣吹淋室吹淋效果差
1.表現形式空氣吹淋室的兩個門不聯鎖，噴嘴氣流不均勻，工作人員進入吹淋室有振動和冷風感。
2.危害性空氣吹淋室的吹淋效果差，降低人身淨化效果，影響潔淨室內的潔淨度。
3.產生的原因分析
①空氣吹淋室的基礎（或地面）應平整，並在其上墊上厚度≮5mm的橡膠板；
②空氣吹淋室安裝後未按技術文件對規定的各種動作進行試驗調整，使其達到各項指標的要求。如風機啟動、電加熱器投人對吹淋空氣加熱、兩門的聯鎖及時間繼電器的試驗調整等；
③噴嘴的角度應進行調整。為保證噴嘴射出的氣流（兩側沿切線方向）吹到被吹淋人員的全身，噴嘴的吹淋角度一般調整至：頂部向下20，兩側水平相錯10。