納米氧化鋁延長耐火材料的使用壽命
1, 納米複合剛玉磚及鎂鉻磚
採用一定的混合工藝，將少量的納米粉新增到配料組成系統中。如在剛玉磚的配料中加入少量納米氧化鋁（VK-L30）和納米二氧化矽（VK-SP30）,在鎂鉻磚的配料中加入納米三氧化二鐵，均可以明顯地提高試樣的力學效能指標。
納米二氧化矽（VK-SP30）複合剛玉磚抗折強度和耐壓強度的實驗測試結果表明。納米二氧化矽的加入，可大幅度地提高試樣的力學效能，特別是加入適量的1%-2%時，經1450,1550℃燒成的試樣，其強度與沒迦納米材料的相比增加了1.5~2.0倍，如以無納米粉的試樣和加入2%納米二氧化矽（VK-SP30）時的試樣相比，耐壓強度則分別從15.8, 60.5MPa上升到170.4,179.6MPa。
經1700℃×3h處理後的試樣斷口SEM照片，可看出，MgO-Cr2O3質耐火材料中加入納米氧化鐵後顯微結構發生了很大變化。
2，納米複合材料Al2O3-SiC-C澆注料
Al2O3-SiC-C澆注料因其優良的效能在鐵鉤中得到穩定、廣泛的應用。為了進一步提高Al2O3-SiC-C澆注料的高耐溫效能，特別是高溫力學強度，用矽鋁凝膠粉替代純鋁酸鈣水泥最為結合劑，它的引入可明顯地降低Sialon的生成溫度，並能促進β-Sialon相的生成。因此，納米Al2O3-SiO2凝膠粉複合的Al2O3-SiC-C耐火澆注料具有高的高溫抗折強度（1400℃×0.5h）。
新增凝膠粉後，納米複合Al2O3-SiC-C澆注料中Sialon的生成溫度降低，中溫1100℃已發現β-Sialon，而採用水泥結合的Al2O3-SiC-C澆注料，在1100℃時只出現Si2N2O過渡相。
這類納米複合Al2O3-SiC-C耐火澆注料已完成在國內某鋼廠2號高爐內（1536m3）主溝（包括砂口）上的工業試驗。在不修補的情況下一次性通鐵量達到15.79t，超過同類非納米複合Al2O3-SiC-C澆注料12t的水平，目前正在國內其他鐵廠高爐溝上推廣應用。
3，ZrO2/ZrO2複合及Cr2O3/MgO-Cr2O3複合耐火材料
ZrO2質定徑口擴徑快速率決定著小方坯連鑄的壽命。分析表明，擴徑的主要原因是製品強度低，氣孔大，因此採用納米技術降低ZrO2質定徑水口的氣孔，有望能提高其使用效能。
納米二氧化鋯（VK-R30Y3）複合後的ZrO2定徑水口坯體，經1500℃×6h燒成後與納米複合前的ZrO2定徑水口經1800℃×6h燒成後的體積密度和顯氣孔率相同，且納米複合後試樣經800℃×6h燒成後，其中的顯氣孔率從19%降到11%。其孔徑和孔容均變小，多數集中在10nm.可見，納米氧化鋯（VK-R30Y3）主要充填於氣孔中起著充填作用並促成燒結。
MgO-Cr2O3質耐火材料的燒結機理為蒸發-凝結過程，由於Cr2O3在高溫燒結條件下存在著易蒸發性及高的蒸發速率，因此一般的鎂鉻質耐火材料均存在顯氣孔率高、孔徑大、體積密度低等缺點，從而影響著其抗熔渣的侵蝕效能。納米技術對降低鎂鉻質耐火材料的顯氣孔率、提高其體積密度有利（見圖9），從而有望能提高處理後的鎂鉻磚的抗渣效能。從顯微結構上看，不管經多少溫度處理，用MgO-Cr2O3溶膠處理後的孔周圍均形成了一層緻密的MgO-Cr2O3質沉積層。
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4，包覆納米氧化物薄膜石墨
碳具有不易被鋼水和熔渣所溼潤以及高的導熱效能等特徵，加入到以氧化物為主的澆注料中能使其效能得到大大的改善，因此，目前含碳澆注料的研究和開發已成為耐火材料行業中的一個熱點。由於水對石墨表面的不溼潤性，使石墨在澆注料中難於分解，影響澆注料的流動性，這已成為妨礙含碳澆注料進一步發展及應用的首要問題。
為對石墨表面進行改性處理，通過各種無機鹽的水解，在天然鱗片石墨表面包覆納米氧化物薄膜。
各種氧化物納米薄膜包覆的石墨經500℃處理後，其表面包覆的氧化物均以無定形的方式存在，包覆於石墨表面的氧化物與石墨形成了C-O-M(M代表金屬)鍵，具有化學吸附的特徵。石墨經納米氧化物包覆後顆粒形狀發生了變化，其平均粒度增加，表面分數維數增加。圖11（a）為未包覆的石墨，圖11（b）為三氧化二鋁包覆石墨，圖11（c）為三氧化二鉻包覆石墨，圖11（d）為二氧化鈦包覆石墨，圖11（e）為二氧化鋯包覆石墨。
納米氧化物包覆石墨與水的溼潤角相對於未處理石墨都大大地降低，包覆三氧化二鋁的石墨表現出更為良好的親水型，分散穩定效能高。
另外，包覆納米三氧化二鋁（VK-L30）的石墨的氧化反應表觀活效能提高，抗氧化能力增強。石墨表面包覆二氧化鈦對抗氧化性無大的改善，包覆納米二氧化鋯和三氧化二鉻的石墨的抗氧化能力降低，這是二氧化鋯和三氧化二鉻對碳-氧反應的催化作用造成的。
採用納米技術能製備效能更優的耐火材料。納米粉體確實對耐火材料的效能有明顯的提升作用。
s8�=fP����16px;line-height:150%'> 用於化妝品的超微細TiO2，除了必須具備優良的吸收紫外線和良好的透明性之外，它們還應具有良好的分散性、耐候性、使用感良好、不發生因光產生的黑化及不顯示光催化活性等等。為了封閉納米TiO2的催化活性，提高穩定性和分散性，需要對納米TiO2進行表面處理。表面處理劑分為無機物和有機物兩種晶型。一般地講，用無機物進行TiO2表面處理，主要目的是降低TiO2的光催化活性，提高耐候性與穩定性。用有機物進行TiO2表面處理的主要目的是改進TiO2在不同介質中的分散性。
（3）防晒劑的復配
一般單獨使用任何一種防晒劑都不能取得滿意的結果。因此，在配方中應選擇兩種或兩種以上的防晒劑複合使用。近年來，化妝品的開發要求粉體原料多樣化、完善化以及最大限度地提高其附加價值，複合粉體的製造與研究取得了很大發展。出現了有機—無機、無機—有機、無機—無機等多功能複合粉體。
（4）產品防晒效果的評價
對於防晒產品來說，防晒能力的高低是體現其效能優劣的重要指標，這主要由產品中防晒劑的品種及數量決定。在美、德、日、澳大利亞等國對防晒產品的防晒效果的評價均有相同的方法，即依據防晒品防護面板免受晒傷度。以SPF(Sun Protection Foctor)值大小表示。SPF值稱為防晒因子。它的定義是指在有防晒劑防護的面板上產生最小紅斑所需能量與原來未加防護的面板上產生相同程度紅斑所需能量之比；即：SPF=防晒劑防護面板的最小致紅斑量/未被防晒劑防護面板的最小致紅斑量。
�UmlP����s New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman"'>養殖場汙水治理用高催化活性納米二氧化鈦
粒徑非常小：粒徑小於5納米，而且不團聚。
分散效能好：本款納米二氧化鈦分散效能非常好，把它投到水裡輕輕搖一搖，就能立刻融化成透明的液體，可以噴到傢俱表面，牆體，形成均勻的透明的納米塗層，起到淨化室內空氣的作用。
催化活性高：本款納米二氧化鈦的催化活性經過測試，比較，比目前市場所有的催化效能最好的納米二氧化鈦的催化活性還高30倍。
技術指標：
專案
指標
型號
JR05
粉體外觀
蛋黃或白色粉末
粉體溶於水的外觀
透明液體
粒徑
<5nm
純度
99.9%
表面性質
親水
使用方法：把100g粉直接溶解到20公斤純淨水中，或者蒸餾水，去離子水等，做成固含為0.5%的水溶液，直接投放魚塘。
用量：100立方的水體1kg0.5%液體，相當於5gJR05粉體。投放頻率根據池塘水質實際情況而定。
淨化原理：
氨氮的主要來源是沉入池底的飼料，魚排洩物，肥料和動植物死亡的遺骸。魚類的含氮排洩物中約80%～90%為氨氮。當氨氮的積累在水中達到一定的濃度時就會使魚中毒。如果發現塘水中氨氮超標時，可以使用0.5%超活性納米二氧化鈦JR05水溶液投放水體中。
氨氮超標通常發生在養殖的中後期，這時候由於殘餌和糞便的增加，池塘底部的有害物不斷沉積，造成氨氮、亞硝酸鹽等超標。使用0.5%超活性納米二氧化鈦JR05水溶液處理的池塘的水質基本不會惡變。