有機溶劑再生一般說明：有機溶劑是有機化合物，其特點是在常溫常壓下呈液態，一般具有較大的揮發性，在溶解過程中，溶質與溶劑的性質均無改變；企業一般都是用來清洗或者稀釋、萃取產品，這樣就會產生一定量的“廢溶劑”，這些廢料裡面一般含有原溶劑10%—90%以上，如果簡單處理會對自身和周圍環境帶來一定程度的汙染；而uniram溶劑再生機就是根據溶劑與其（清洗、稀釋、萃取產生的雜質）溶質沸點的不同來把“廢料”裡面的原溶劑提煉出來，（整個過程是物理原理，不會改變原溶劑的實質）再生溶劑可以再次投入到生產中正常使用，而溶質（一般很少）也可以根據其用途相應處理；這樣不但減少了企業的生產成本，也達到了環保生產的目的（有效控制了有機廢溶劑排放）。
Uniram溶劑再生機原理和功能：將待處理的（清洗、稀釋、萃取後的廢料）廢溶劑加入到不鏽鋼蒸餾罐內，通過加熱蒸發溶劑變成氣態，蒸氣進入冷卻系統液化流出，這樣就有效地把再生溶劑和雜質分離，回收到潔淨的原有機溶劑，從而使有機溶劑再生，迴圈再利用。uniram溶劑再生機有電腦控制整個運作過程，採用16位數字LCD液晶顯示攝氏溫度，線上顯示機器運轉狀況，檢測到蒸餾完成時自動停止加熱並停機（也可以選擇定時關機功能）。自診斷功能一直監控系統功能，如出現裝置或操作故障，液晶屏可顯示出錯的相應文字並停機保護。因其採用了導熱效能非常好的特種鋁合金材料作為導熱介質（不用導熱油），（和用導熱油或者一般回收裝置相比）相同容量的機器加熱功率只有一半，還可以分段功率加熱來處理品種和濃度不同的溶劑，提高了回收率（一般回收率可達70-90%以上）同時也大大減少了回收時間。Uniram溶劑再生機配有全套輸送料系統，只要啟動旋鈕就可將要蒸餾的廢溶劑注入到蒸餾罐內，輸送回收好的乾淨溶劑到溶劑儲存桶。蒸餾罐底部有排渣口，殘渣出口是用耐高溫和耐腐蝕的關閉球閥組成的，蒸餾完後廢渣就可以從排渣口排出，不用人工直接接觸溶劑油和避免傾倒排渣的危險。
uniram溶劑再生機客戶選型建議方案（根據每天工作8小時）：
一、如每天產生可回收廢液量在100升以下，建議URS1200（60L）溶劑再生機，單批次加料約55升（根據廢液的雜質含量和發泡因素適當控制加料量），3.5個小時左右做完一次回收過程，8小時可做倆次，可回收廢液約100升左右。
二、如每天產生可回收廢液量在100升以上，150升左右，建議URS2000（80L）溶劑再生機，單批次加料約75升（根據廢液的雜質含量和發泡因素適當控制加料量），3.5個小時左右做完一次回收過程，8小時可做倆次，可回收廢液約150升左右。
三、如每天產生可回收廢液量在200升以上，建議URS1200或URS2000倆臺組合，
1、倆臺URS1200組合，單批次加料約110升，3.5個小時左右做完一次回收過程，8小時可做倆次，可回收廢液約220升左右，並且廢料量不足等其它因素時段可以只開一臺，維持廢液回收的同時也避免了不必要的人工和能耗浪費。
2、倆臺URS2000組合，單批次加料也150升，3.5個小時左右做完一次回收過程，8小時可做倆次，可回收廢液約300升左右，廢料量不足等其它因素時段可以只開一臺，維持廢液回收的同時也避免了不必要的人工和能耗浪費。