金剛砂砂輪如何製做?

在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。

金剛砂砂輪如何製做

工具/原料

金剛砂

白剛玉

步驟/方法

1、線條:老工速度慢,線條比較流暢,線上條的兩側溝邊沒有崩口(特別是十字交叉、網紋、也完好平整)。 老工溝底呈現磨砂狀,無明顯長條形磨痕。這是因鐵鉈與解玉砂接觸時才能磨玉,而解玉砂又很快被鉈輪帶走,只能留下短暫的磨痕,不可能劃出長長的道道。

2、鑽孔:老工鑽孔靠解玉砂,孔壁磨砂狀,如果砂粒粗會有溝痕,但溝痕不大規律,有時解玉砂排洩不暢會使孔徑粗細不勻。 新工金剛砂磨具,高速磨削,孔壁有溝痕成螺旋狀,孔徑規矩筆直。

3、開窗: 老工開窗是在鑽孔中穿過鋼絲線鋸,再配合解玉砂漿用手工拉玉,沿所需成形的視窗拉一圈,掏出芯子視窗便形成。它的特點是在視窗的內壁上有線鋸的拉痕,此拉痕必定垂直視窗而且邊口銳利。

4、成洞:老工製作兩面不透的洞時,是用解玉砂和頂鉈慢慢磨(壓)出來的。由於切削量大,往往選用的砂漿砂粒粗,於是在洞的內壁上,會留下粗粗的磨砂現象。 新工也是用頂砣,只不過這個頂砣可以直接磨玉,於是會在洞壁上留下螺旋狀磨痕。

5、掏膛:老工在製作鼻菸壺之類口小膛大的工件時,使用灣鉈加解玉砂掏膛。彎鉈是一根鋼絲,下端成彎曲狀,旋轉時會形成一個內膛形,帶動解玉砂磨削內膛使之成形。掏碗膛、環膛也是這個原理。因此在工作的內膛會留下漂亮的環形磨砂狀痕跡。

6、壓地:老工精雕細琢,地子用解玉砂細心壓平,不惜工時,但終因手工操作,地子只能壓得柔和平整,總體來看還有誤差,有深淺或輕微波浪感。 新工製作效率高,工時緊,粗工地子不平,特別是邊邊角角處理潦草;而細工用機器與工具操作,地子特別平整無誤差。

7、拋光:老工拋光均勻,柔潤可愛。老工未拋光處和拋光處的反差小,這是因為解玉砂比金剛砂軟,而且混有其他雜質,加工後留下的糙面比較光滑,雖未拋光但與拋光面相比反差不大。

8、圓雕:在雕刻弧面圓面時,老工細膩無過度磨損,而新工磨削快掌握不好,圓弧不圓滑,會有稜起的現象。

9、粗溝:開挖粗溝時往往用鉈擴切,老工下鉈細膩。新工加工快速,有過渡不均等粗糙現象,邊坡有磨痕。

注意事項

石材礦山開採。石材光板原料石材的開採分為人工開採和爆破開採兩類。而爆破開採又分微爆破開採和大爆破開採兩類。大理石、沿海一帶的花崗石(沿海一帶花崗石比較軟)常常用人工開採或微爆破開採,比較堅硬的花崗岩(如四川一帶)一般用大爆破開採。

石材荒料加工。荒料是指開採出來的大石頭,一般用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工,對於大理石,則還可用金剛砂鋸加工。如果荒料中有缺陷,在加工前沒發現,由於金剛砂鋸加工是一次性完成,等到加工完發現缺陷就來不及了。經過鋸解的板材稱為毛板。

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