試執行前必須對泵站工程和機電裝置進行全面檢查，檢查的主要內容如下。
（1）水泵的檢查包括：
1 電機檢修後，連線聯軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
2 檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯軸器是否裝好。
3 盤車檢查，轉動是否正常。
4 檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，並檢查潤滑油（脂）油質性質。
5 開啟各冷卻水閥門並檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6 開啟泵的入口閥，關閉泵的出口閥，並開啟壓力錶手閥。
7 檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
（2）電動機的檢查包括：
1）檢查電動機定子與轉子之間的間隙在各個方向上是否相同，間隙內是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2）檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機出現短路。
3）檢查轉動部分螺母是否緊固，以防執行時因振動引起鬆動，造成事故。
4）檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。
5）檢查電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供最大冷卻風量。
6）檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7）通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流訊號的正確性。
8）檢查電動往復泵軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
9）檢查碳刷與刷環接觸的緊密性、刷環的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。
10）檢査電動機的相序。
11）檢查電動機一次裝置的絕緣電阻，並記錄測量時的環境溫度。
輔助裝置的檢查與單機試執行包括:
1）檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位，試驗液位計動作的正確性。
2）檢查和調整油、氣、水系統的訊號及執行元件動作的正確性。
3）檢查壓力錶、真空表、液位計、.溫度計等是否正常。
4）對輔助裝置進行單機執行，再進行聯合執行，檢查全系統的協聯關係和各自的執行特點。