試執行前必須對泵站工程和機電裝置進行全面檢查,檢查的主要內容如下。
(1)水泵的檢查包括:
1 電機檢修後,連線聯軸器前,先檢查電機的轉動方向是否正確。
2 檢查泵出入口管線及附屬管線,法蘭,閥門安裝是否符合要求,地腳螺栓及地線是否良好,聯軸器是否裝好。
3 盤車檢查,轉動是否正常。
4 檢查潤滑油油位是否正常,無油加油,並檢查潤滑油(脂)油質性質。
5 開啟各冷卻水閥門並檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小,過大會造成浪費,過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6 開啟泵的入口閥,關閉泵的出口閥,並開啟壓力錶手閥。
7 檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
(2)電動機的檢查包括:
1)檢查電動機定子與轉子之間的間隙在各個方向上是否相同,間隙內是否有雜物,以防造成卡阻或電動機短路。
2)檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機出現短路。
3)檢查轉動部分螺母是否緊固,以防執行時因振動引起鬆動,造成事故。
4)檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性,復歸是否滿足要求。
5)檢查電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求,以保證為電動機提供最大冷卻風量。
6)檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7)通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流訊號的正確性。
8)檢查電動往復泵軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
9)檢查碳刷與刷環接觸的緊密性、刷環的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。
10)檢査電動機的相序。
11)檢查電動機一次裝置的絕緣電阻,並記錄測量時的環境溫度。
輔助裝置的檢查與單機試執行包括:
1)檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位,試驗液位計動作的正確性。
2)檢查和調整油、氣、水系統的訊號及執行元件動作的正確性。
3)檢查壓力錶、真空表、液位計、.溫度計等是否正常。
4)對輔助裝置進行單機執行,再進行聯合執行,檢查全系統的協聯關係和各自的執行特點。