流掛：水漆塗於物體的垂直表面上，出現淚痕或垂暮現象，表現為塗膜厚薄不均，通常豎立面塗層上面塗層薄，下面塗層厚，塗膜缺乏平整，平面塗層則塗膜邊緣不整齊，不該被覆蓋的部位被覆蓋了。 產生原因： 1) 水溶稀釋過量，施工粘度過低，施工時產生流掛； 2) 一次塗布過厚，內部無法快速乾燥，造成流掛； 3) 表面不潔或過於光滑，刷漆後附著不好造成流掛； 4) 基材不平整，塗布時漆膜厚薄不一，厚的部分向薄的部分流淌； 5) 施工溫溼度不適宜，漆膜乾燥太慢； 6） 水漆施工表面處理不徹底，有殘留油、水等。 處理方法： 1）選用優良的水漆材料和適量的水兌。 2）調節適當的施工粘度，兌水比例一般小於5%； 4）調整水漆的流變性，適當提高水漆低剪下黏度 ； 5）水漆施工根據水漆黏度的不同選用適當的工具，一般低黏度的水漆選用軟的長毛輥筒，黏稠的水漆選用硬、短毛輥筒； 6）注意施工的厚度，塗刷施工蘸漆要均勻、適量，薄塗多層，應適宜即可； 7) 做好被塗物表面的清潔，徹底處理好基材表面，基材表面要求清潔、乾燥和牢固，保持適當的粗糙度； 8) 基材要打磨平整，對於不同的基材選用不同目數的砂紙打磨； 9) 施工環境要乾淨，溼度小於85%,溫度在5℃到35℃之間，並按正確施工工藝施工； 10）有流掛的部分可用砂紙打磨掉再塗水漆。 解決方法 1）體改噴塗操作的熟練程度，噴塗均勻，一次不宜噴塗過厚。在噴塗時施工引數可以通過增加空氣壓力、增加噴槍和工件的距離、增加二層塗層間的閃蒸時間、降低水漆流動速度、用較小的噴嘴、提高旋杯速度、提高水漆霧化程度、降低水漆漆霧霧滴的大小等方法來控制。 2）嚴格控制水漆的施工粘度；加強換氣，施工現場的環境溫度保持在15℃以上，嚴格控制水漆的施工及調漆環境溫度。 3）調整配方，正確使用助劑，增加防流掛劑的用量。 流平性、表面張力、殘留溶劑的揮發速率和殘留溶劑的溶解能力都是由配方決定的水漆特性。然而，殘留溶劑的比例僅由配方影響到某一種程度，很大程度取決於霧化過程。