熱處理的影響 熱處理對於鑄造鎂合金沒有任何影響,尤其是對高純鎂合金更沒有影響。但是變形鎂合金熱處理對提高其耐蝕性非常有效。試驗證明,鎂合金經過均勻處理和淬火後,其在海水中耐蝕性最好,退火後固溶體耐蝕性最低。加熱時效溫度影響鑄造鎂合金的鹽腐蝕速度,當時效溫度高於二百到二百五十攝氏度以後,AZ91D腐蝕速度顯著提高。工藝引數對鎂合金耐蝕性影響很小。高純鎂合金經過T5和T6處理以後的腐蝕速度低於0.25mm/a。鑄態和固溶處理後的晶粒尺寸越小,耐蝕性越好。試驗證明,減小壁厚有利於改善鑄造鎂合金的耐蝕性,但是選擇合理壁厚才能達到既提高耐蝕性又提高產量的目的。 表面處理的影響 表面狀態對鎂合金腐蝕有非常重要的影響,並且還與鐵的含量有關係,可見溼砂處理的精細表面可以使腐蝕速度降低接近兩倍。鎂合金的冷加工,如拉伸和彎曲,對腐蝕速度沒有明顯度的影響。噴丸或者噴砂處理表面的耐蝕效能常常比較差,這並非冷加工效應所導致,而是因為表面嵌入了鐵雜質。可以通過酸洗去掉0.001~0.005mm深度的這些雜質。若想徹底除掉雜質,最好採用氟化物處理。