精益管流水線、皮帶流水線等都是我們常見的流水線種類。在企業的生產運作中發揮著不同的作用。當然產品
本身也具有不同的特點，在材質選擇，結構設計，生產工藝流程上，都是一個錯綜複雜的過程，當然也正是由於這
些不同，才使得它們具有不同的用途。
方法/步驟
精益管流水線、皮帶流水線等都是我們常見的流水線種類。在企業的生產運作中發揮著不同的作用。當然產品
本身也具有不同的特點，在材質選擇，結構設計，生產工藝流程上，都是一個錯綜複雜的過程，當然也正是由於這
些不同，才使得它們具有不同的用途。你知道這些流水線裝置是如何生產出來的嗎？其生產工藝步驟有哪些不同？
下面就通過舉例，來對比分析下吧。
1、皮帶流水線的生產工藝步驟
皮帶流水線，一種新型的流水線。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等
單件重量較輕的產品、也可用於大型超市收銀處的商品輸送，因其發揮的功效而被廣泛使用。但該流水線也容易出
現跑偏故障，所以要注意其安裝和保養。
皮帶流水線裝置的生產工藝相對於自動化專機等產品是比較簡單的，小編帶您簡單瞭解下皮帶流水線的製作工藝。
皮帶流水線的整個生產工藝基本可以分為六個步驟：
1、首先是皮帶流水線輸送架的製作：輸送架是鋁型材製作而成，工程師首先根據客戶要求，設計出皮帶流水線的工
藝圖紙，生產人員根據圖紙進行組裝。
2、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便於輸送線的迴圈運作。滾筒安裝後，就可以將皮帶輸送線安
裝在輸送架上。
3、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個
皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。
4、安裝調節螺桿：輸送線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便於調節輸送線的輸送坡度。
5、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器。
調速器的位置與電控箱靠近，便於二者的連線電路。
6、包裝：經過以上五個流程的製作安裝，一臺可以調節輸送坡度的皮帶流水線就製作完成了，然後再用包裝材料將
裝置包裝起來就可以了
2、塗裝流水線的生產工藝
一、塗裝流水線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝流水線上的裝掛方式，保證工件
在浸塗時處於最佳位置。被塗物的最大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使餘漆的塗裝面上能夠較
流暢地流盡。
二、在塗裝流水線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在塗裝流水線上浸塗後，應待溶劑基本揮發後再送入烘房。
四、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶
劑。新增溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定於塗裝流水線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度後，塗
裝流水線應按照漆膜30um左右的最大限速度，根據不同的裝置，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被塗物
件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
六、在塗裝流水線上進行浸塗操作時，有時造成被塗上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被塗物的下邊緣出現
肥厚積存。為提高塗層的裝飾性，在小批量浸塗時用刷子手工除掉多餘積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力裝置除掉
這些漆滴。
七、在塗裝流水線上浸塗木製件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的塗料，造成慢乾和浪費。
八、加強通風裝置，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查塗裝流水線。
3、精益管流水線的生產工藝
精益管流水線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量，生產換線頻繁，柔性生產線的靈活性，積木式組合結
構，能在最短的時間內適應產品變型過程，讓生產及時恢復。產品廣泛應用在汽車工業、電子製造業、通訊產業、生物工
程、製藥業、軍工業、各種化工、精密五金等多樣化的生產環節。
用途：小批量電子產品生產可根據工藝不同任意組合，更改作業流程。
材料：（普通或防靜電）管是由優質鋼管經過表面處理後，外表面採用熱塑粘合特殊塑料層，內表面覆蓋防腐層組合而成。
組成產品後，具有外型美觀色澤光亮、耐磨、防腐無汙染等優點，是不鏽鋼產品的理想替代品。應用組合接頭和專用配件
構成，可組裝成各式的流水線、生產線、工作臺、週轉車、倉儲貨架等外形結構。
模組化：
精益流水線可隨意拼裝、連線、積木式組合結構，方便重組
柔性:
結構簡單，拆裝方便能發揮個人創意，絕對能滿足現代企業常品多樣化製造。
簡單化：
精益流水線的使用空間小，庫存的力很大，對接單量的中小企業有很大的幫助。