機械固定單面鋼絲網片保溫系統?

機械固定岩棉板鋼絲網片外牆外保溫系統(簡稱機械固定系統)由機械固定裝置、腹絲非穿透型岩棉板鋼絲網架板、摻抗裂砂漿厚抹面層和飾面層構成。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

工具/原料

鋼絲網架主要是以鍍鋅鋼絲網為主,分為熱鍍鋅鋼絲網和冷鍍鋅鋼絲網兩種。鍍鋅鋼絲網系選用優質低碳鋼絲,通過精密的自動化機械技術電焊加工製成,網面平整,結構堅固,整體性強,即使鍍鋅鋼絲網的局部裁截或局部承受壓力也不致發生鬆動現象,鋼絲網成型後進行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鋼絲網不具備的優點,可用做外牆保溫系列。鍍鋅鋼絲網可用作家禽籠、盛蛋筐、通道圍欄、排水槽、門廊防護欄、防鼠網、機械防護罩、家畜及植物圍欄、柵架等,廣泛應用於工業、農業、建築、運輸、採礦等行業。

抗裂砂漿用於有網體系表面抹灰要求砂漿的收縮值≤1。 抗裂砂漿防護層性能指標 岩棉板膠粘強度(MPa)拉伸 原強度,14d ≥0.10 岩棉破壞 浸 水,24h ≥0.08 壓剪 原強度,14d ≥0.10 浸 水,24h ≥0.08 抗壓強度(MPa) ≥50 90d收縮率(%)≤0.10 吸水量比(g/m2)≤500

電錘、鋼鋸條、螺絲刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻絲鉗、電熱絲切割器、電熱棒、斷絲鉗等。

方法/步驟

基層牆體處理,確保基層牆體乾燥、平整、順直,應清潔、無油汙、蠟、脫膜劑、憎水劑、塗料、風化物、汙垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質,達到《混凝土結構工程質量工程驗收規範》(GB50204-2002)或《砌體工程施工質量驗收規範》(GB50203-2002)的要求。

吊垂直線,彈控制線。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

錨固金屬託架。在建築物每層的圈樑上設置L40×3托架,作為保溫板的支撐托架。托架用Φ10膨脹螺栓固定在牆面上,膨脹螺栓間距為100mm,並在托架上下面各焊Φ6鋼筋,長200mm,間距100mm,以備和保溫板兩端的鋼絲網架綁紮。托架平均每米一個。牆體採用加氣磚時應做以下相應考慮,如用膨脹栓固定則容易鬆動,用35-40公分φ6丁字型鋼筋穿透牆體固定保溫板,每平方3根,洞口附近應予增加,φ6鋼筋佈置應注重從板邊開始。(板邊10公分處開始布筋,以防以後翹起。)呈梅花形佈置。穿過板面φ6鋼筋應折90度,用0.07扎絲與鋼絲網片,低於1平方大於0.5平方布筋不少於2根,小於0.5平方布筋不得小於1根。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

鋪非穿透型鋼絲網架岩棉板。將噴塗好界面劑的保溫板穿透於牆體上的φ6鋼筋並將φ6鋼筋朝上彎曲90度用φ0.07扎絲雙股綁紮,達到保溫板面與外牆面保持嚴密相貼,保溫板的安裝拼逢應嚴密。若出現縫未結合,需採用膨脹聚苯棒填補防止縫隙出現冷橋現象。拼縫處用10cm寬網片連接窗口洞口部位也應採用網片加固;轉角處採用角網加固。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

抹抗裂砂漿。凡保溫板有餘漿與板面結合不好,如有疏鬆空鼓現象者均應清除乾淨、無灰塵、油漬和汙垢。 綁紮陰陽角、窗口四角加強網,拼縫網之間的鋼絲應用火燒絲綁紮,附加窗口四角網片,尺寸為 200×400mm 與窗角呈45°。 用FAN-710抗裂砂漿進行找平。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

貼面磚,完成工程檢驗。抹灰完後,在常溫下 24 小時後表面平整無裂紋即可在面層抹2-3 mm 抗裂砂漿防護層,然後在表面做裝飾層,塗料宜採用彈性塗料,但應考慮與砂漿防護層的相容性。外牆如貼面磚宜採用粘貼劑並應按《建築工程飾面磚粘貼強度檢驗標準》JGJ110-97 進行檢驗。

機械固定單面鋼絲網片保溫系統

注意事項

外保溫基層牆體的施工質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2002,現澆結構尺寸偏差的要求即:表面平整度允許偏差不得大於8mm,立面垂直度(每層)允許偏差不得大於8mm的規定,全高垂直允許偏差為H/1000且≤30mm;突出牆面上的廢棄物(如鋼筋頭、砼塊等)應清除乾淨,架眼應堵塞完畢。

安裝時,如果有預埋鋼筋,預埋鋼筋應穿透保溫板,儘量使保溫板靠緊牆面,然後將預埋鋼筋向上彎起勾住板網,並用鍍鋅鋼絲將鋼筋與鋼絲網架綁紮牢固,再將角鋼上下面的鋼筋與保溫板兩端的鋼絲網架綁紮牢固。

抹完水泥砂漿面層後的保溫牆體,不得任意開鑿孔洞,如確有開洞需要,如安裝物件等,應在砂漿達到設計強度後方可進行,待安裝物體完畢後修補洞口。翻拆架子時應防止撞擊已裝修好的牆面,門窗洞口,邊、角、跺處應採取保護措施。其它作業也應不得汙染牆面,嚴禁踩踏窗臺。注意環境影響,施工時應避免大風天氣,當空氣溫度低於5℃時,應停止面層施工。當空氣溫度低於-10℃ 時,應停止保溫板安裝。

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