工程機械維修的禁忌及注意事項

　　維修是恢復工程機械技術性能，排除故障及消除故障隱患，但是有時候因為不恰當的維修很容易就會導致維修的程序出現錯誤，那麼你知道有哪些維修的禁忌嗎?以下是小編為你整理的工程機械維修的禁忌，希望能幫到你。

　　工程機械維修的禁忌

　　一、 不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現象司空見慣

　　一些維修人員由於對工程機械結構、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著"大概、差不多"的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由於維修技能和工藝較差，又出現新的問題。

　　因此，當機械出現故障後，要通過檢測裝置進行檢測，如無檢測裝置，可通過"問、看、查、試"等傳統的故障判斷方法和手段，結合工程機械的結構和工作原理，確定最可能發生故障的部位。在判定工程機械故障時，一般常用"排除法"和"比較法"，按照從簡單到複雜、先外表後內部、先總成再部件的順序進行，切忌"不問青紅皁白，盲目大拆大卸"。

　　二、不檢查新件質量，裝配後出現故障的問題比較常見

　　在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來後直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠;還有一些配件由於庫存時間過長，效能發生變化，如不經檢測，裝配後常常引起故障的發生。

　　因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及效能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

　　三、不注意配件型號，配件代用或錯用的現象較普遍

　　在維修工程機械時，配件代用或錯用的現象仍然較普遍，有些配件應急代用是可行的，但長時間使用卻有害無益，影響機械的安全和技術性能。有些維修人員對機械結構、原理了解較少，很多零配件型號不符，但卻認為只要能裝上就行，不考慮能否發揮機械的技術性能。因此在維修工程機械時，應儘量使用原裝型號的配件，不可用其它型號配件代用，更不能錯用。

　　四、不注意檢測零部件配合間隙的現象為數不少

　　柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環"三隙"、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞餘隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪齧合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門杆與氣門導管配合間隙等，各類機型都有嚴格的要求，在維修時必須進行測量，對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少，導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致機械嚴重損壞事故的發生。

　　五、不成對、成套更換偶件或元件的情況也不少見

　　工程機械上有很多偶件，如液壓泵的泵膽/配流盤、柴油機燃油系統的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件;驅動橋主減速器內的主、從動齒輪;液壓操縱閥中的閥塊與閥杆;全液壓轉向器中的閥芯與閥套等，這些配合偶件在工廠製造時經過特殊加工，成對研磨而成，配合十分精密，在使用的壽命期內始終成對使用，切不可互換;一些相互配合元件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與杆身等，經過一段時間的磨合使用，相對配合較好，在維修時，也應注意成對裝配，不要弄串;柴油機連桿、活塞、風扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央迴轉接頭油封、液壓泵及液壓馬達柱塞等，這些一臺機械同時使用一套的配件，發生損壞一定要成套更換，否則由於配件質量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一，會導致柴油機運轉不穩、液壓系統漏油不穩定、更換的配件易早期損壞等。在實際維修工作中，有人為了減少開支、有人不瞭解技術要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了工程機械的維修質量，縮短了機件壽命，增加了故障發生的可能性，應引起足夠的重視。

　　六、"小件"好壞不重視，因"小"失"大"導致故障增加

　　在維修作業時，一些維修人員往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環、液壓油泵、操縱閥、制動、轉向系統等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等"小件"的保養，他們認為這些"小件"不影響機械的工作，即使損壞也無關緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些"小件"缺乏維護，導致機械發生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應塞、感測器、報警器、預熱塞、油液濾網、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放汙開關、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些"小件"是工程機械正常工作及維護保養必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，在維修作業時，如不注意維護保養，常會"因小失大"，導致工程機械故障的發生。

　　七、維修禁忌忘腦後，隱性故障頻繁出

　　維修工程機械時，有些維修人員不瞭解維修中應注意的一些問題，導致拆裝中經常出現"習慣性"的錯誤，影響機械的維修質量。如熱車拆裝發動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋;安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內，導致活塞變形量增大，橢圓度增加;曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故;在維修柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發生早期磨損;拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞;啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質或臘質，使零件效能發生變化，不利於零件的使用。

　　工程機械維修的注意事項

　　1、裝配時零部件裝反的情況時有發生

　　在維修工程機械時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特徵不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、工程機械損壞事故等。

　　如發動機氣缸襯墊、不等距氣門彈簧如F6L912柴油機、發動機活塞、活塞環、風扇葉片、齒輪油泵側板、骨架油封、止推墊圈、止推軸承、止推墊片、擋油圈、噴油泵柱塞、離合器摩擦片盤轂、傳動軸萬向節等，這些零部件在安裝時，如不瞭解結構及安裝注意事項，最易裝反，致使裝配後工作不正常，導致工程機械故障的發生。因此，維修人員在裝配零部件時，一定要掌握零部件的結構及安裝方向要求，不可想當然盲目安裝。

　　2、維修方法不正規，“治標不治本”仍是一些維修單位慣用的手段

　　在維修工程機械時，一些維修人員不採取正確的維修方法，認為應急措施是萬能的，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現象還很多。如經常遇到的“以焊代修”，就是一例，一些部件本可進行修理，但有些維修人員圖省事，卻常採用“焊死”的方法。液壓油缸耳環和油缸活塞桿聯接螺紋損壞後，用直接焊接的方法，致使油缸油封損壞後無法更換，漏油嚴重;當發現工作裝置動作緩慢或轉向困難時，不查故障原因，盲目調高系統的工作壓力，導致系統壓力過高，易損壞油封、管路、液壓元件等;為了使柴油機“有勁”，人為調大噴油泵的供油量和調高噴油器噴油壓力。這些不正規的維修方法只能應急，卻不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，採取正規的維修方法排除故障，應引起維修人員的注意。

　　3、墊片使用不規範，隨意使用的現象仍然存在

　　工程機械零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊銅墊、鋁墊、銅皮鋼皮石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防鬆作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規定和要求，在維修工程機械時，墊片使用不規範甚至亂用的現象還比較嚴重，導致配合面間經常發生洩漏，螺栓、螺母自行鬆動、鬆脫，影響工程機械的正常使用。如發動機氣缸墊過厚，導致壓縮比降低，發動機起動困難;噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發生燒蝕;柴油機輸油泵和噴油泵結合面間墊片過厚，導致輸油量及輸油壓力不足，柴油機功率下降;如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，致使接合不緊，易發生鬆動或漏油等現象;因墊片中間有孔而忘記開孔導致油道、水道堵塞，發動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現象也經常發生。在此提醒廣大維修人員維修工程機械時，切記“墊片雖小用處大”。

　　4、 “小件”好壞不重視，因“小”失“大”導致故障增加

　　在維修作業時，一些維修人員往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環、液壓油泵、操縱閥、制動、轉向系統等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養，他們認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護，導致機械發生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應塞、感測器、報警器、預熱塞、油液濾網、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放汙開關、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些“小件”是工程機械正常工作及維護保養必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，在維修作業時，如不注意維護保養，常會“因小失大”，導致工程機械故障的發生。

　　5、維修禁忌忘腦後，隱性故障頻繁出

　　維修工程機械時，有些維修人員不瞭解維修中應注意的一些問題，導致拆裝中經常出現“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質量。如熱車拆裝發動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋;安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內，導致活塞變形量增大，橢圓度增加;曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故;在維修柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發生早期磨損;拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞;啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質或臘質，使零件效能發生變化，不利於零件的使用。

　　6、零件除汙、清洗不徹底，早損、腐蝕常發生

　　維修工程機械時，正確清除零部件表面的油汙、雜質對提高修理質量，延長機械使用壽命有著重要意義。由於不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當等，導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞的現象，在一些修理單位還時有發生。如不徹底清除缸套臺階、活塞環槽內積炭、螺栓孔內雜物、液壓元件內砂粒，導致螺栓扭矩不足、活塞環易折斷、缸墊燒蝕、液壓元件早期磨損。

　　在大修工程機械時，不注意清除柴油濾清器、機油濾清器、液壓油濾清器、柴油機水套、散熱器表面、潤滑油油道等處積存的油汙或雜質，使維修工作不徹底，減少工程機械無故障執行時間。修理人員在清洗零部件時，一要正確選用清洗劑。對各種零部件的清洗，應根據它們對清潔度的不同要求，正確選用不同的清洗劑;二要防止零部件腐蝕、生鏽。為確保零部件質量，應防止零部件腐蝕生鏽，尤其對精密零部件更不允許有任何程度的腐蝕或生鏽。因此在清洗時，不可用鹼性清洗劑特別是強鹼清洗劑清洗鋁合金類零部件如鋁合金氣缸蓋等，更不可用強酸清洗劑清洗銅類零部件如節溫器主閥，以最大限度地減少機件的腐蝕;三是不同零部件應分類清洗。鋁合金類零部件、銅類零部件不宜放在鹼性或酸性清洗劑中一道清洗，橡膠類零部件不宜和其它鋼鐵類零件放在汽、柴油及酸、鹼性清洗劑中一起清洗。