關於鉗工的安全知識整理介紹

General 更新 2024年05月17日

  機修鉗工的主要工作是對機械裝置進行維修和管理,確保機械裝置的正常執行。鉗工的安全應該放在第一位。以下是由小編整理關於鉗工安全知識的內容,提供給大家參考和了解!

  鉗工安全知識

  1、錘頭和錘把要安牢固,沒有楔子不準使用。

  2、錘頭、鏨子、衝頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

  3、錘擊時要注意周圍環境,根據工作場所情況在工作前放安全網。

  4、錘擊時應儘量將錘頭和錘把上的油擦淨,不得戴手套操作。

  5、使用銼刀應裝上手柄。

  6、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結紮鐵絲。

  7、銼刀放置不得伸出工作臺外。

  8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

  9、銼刀在工件上不能推拉過端。

  10、不得將堅硬物品放置於銼刀之上。

  11、工件支撐一定要牢固平穩,在支撐過程中要隨時加木墊。

  12、大工件翻身調面,必須有起重工具,並加木墊。

  13、平臺要保持潔淨,搬動時要防止平面滑傷,保持平臺工作面的精度。

  14、鋸條不易過鬆或過緊,以免斷裂。

  15、鋸割工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

  16、工件鋸割開始或將要切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

  17、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時要潤滑。

  18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲槓是否有損壞裂紋。

  19、使用絲錐和扳牙時,一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。

  20、刮刀一定要裝好手把方可使用,以免戳傷。

  21、刮研時不要用力過猛,以免滑脫刺傷。

  22、刮研時工件要輕拿輕放,而合研表面,必須保持清潔。

  23、工件研磨時不要用力過猛,推拉時不得過長。

  24、工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放鬆虎鉗時,提防打傷手指。

  25、使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,並按操作規程進行。

  26、鑽床速度不能隨意變更,如需調整,需經師傅同意,必須停車後才能調 整。

  27、鑽孔時工件必須夾於虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鑽孔將要穿透時,應十分小心,不可用力過猛。

  28、裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種。

  29、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

  鉗工臺鑽安全操作規程

  l、非本車間人員和對本裝置不熟悉者,未經指導教師同意不得使用。

  2、使用前必須全面檢查,一切正常方可使用。

  3、最大鑽孔直徑不得超過Φ12mm,調整高度時必須握緊手把。

  4、使用時工件要緊固在平口鉗上,鑽頭要夾牢,固定部位要加緊。

  5、鑽鋼件必須使用冷卻液,將要鑽透時壓力要輕,嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

  6、鑽孔時袖口、頭髮要紮緊,嚴禁戴手套。

  7、鑽孔時精神集中,嚴禁談笑,使用後必須清理現場。

  8、鑽孔時出現意外時,應立即停車。如果發生事故,立即報告。

  鉗工砂輪機安全操作規程

  l、非本車間人員或未經實習指導教師許可不得隨便使用。

  2、使用時要精神集中,要檢查砂輪機運轉是否正常,只有正常情況下才能使用。

  3、砂輪必須戴好砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm。

  4、凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用砂輪機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

  5、不得二人同時使用砂輪,嚴禁在砂輪側面磨削,嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。

  6、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂。

  7、砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料鋁、銅等和木質品。

  8、砂輪機起動後,需待砂輪運轉平穩後,方可進行磨削,壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面兩側及圓周不得同時磨削工件。

  9、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋,更換後需經10分鐘空轉後方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象,如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。

  10、使用後必須拉閘,要保持衛生。

  11、嚴禁私自拆卸砂輪。

  鉗工普通車床的安全操作規程

  1、開車前: 1 檢查機床各手柄是否處於正常位置。 2 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。 3 進行加油潤滑。

  2、安裝工件: 1 工件要夾正,夾牢。 2 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。 3 安裝、拆卸大工件時,應該用木板保護床面。4頂針軸不能伸出全長的三分之一以上,一般輕工件不得伸出二分之一以上。 5裝夾偏心物時,要加平衡塊,並且每班應檢查螺帽的緊固程度。6加工長料時,車頭後面不得漏出太長,否則應裝上托架並有明顯標誌。

  3、安裝刀具: 1 刀具要墊好、放正、夾牢。 2 裝卸刀具時和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。 3 裝好工件和刀具後,進行極限位置檢查。

  4、開車後: 1 不能改變主軸轉速。 2 不能度量工件尺寸。 3 不能用手觸控旋轉著的工件。不能用手觸控切屑。 4 切削時要戴好防護眼鏡。 5 切削時要精力集中,不許離開機床。 6加工過程中,使用尾架鑽孔、絞孔時,不能掛在拖板上起刀,使用中心架時要注意校正工件的同心度。7使用縱橫走刀時,小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊,中途停車必須先停走刀後才能停車。8加工鑄鐵件時,不要在機床導軌面上直接加油。

  5、實訓結束時: 1 工、夾、量具、附件妥善放好,將走刀箱移至機床尾座一側,擦淨機床、清理場地、關閉電源。 2逐項填寫裝置使用卡。3 擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手,並防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

  6、若發生事故: 1 立即停車,關閉電源。 2 保護好現場。 3 及時向有關人員彙報,以便分析原因,總結經驗教訓。

  7、特別強調:不準戴手套操作裝置,不準兩人同時操作一臺裝置,有長髮的必須戴工作帽方可操作裝置。


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