綠色混凝土新技術論文

General 更新 2024年05月20日

  混凝土,簡稱為“砼***tóng***:是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程複合材料的統稱。下面是小編整理了,有興趣的親可以來閱讀一下!

  篇一

  混凝土防滲牆施工新技術

  摘 要:針對壩體垂直防滲牆施工中出現的造孔孔斜、地層嚴重漏漿、孔底清碴、接頭連線等技術難題,採用施工新技術、新工藝,提出相應的解決對策、方案,產生了較好的經濟效益。

  1、前言

  黃壁莊水庫是滹沱河中下游重要的控制性大型水利樞紐工程,總庫容12.1億m3.距離石家莊市30km,地理位置十分重要,該庫存在著防洪標準偏低,副壩滲漏嚴重等重大問題,早在上世紀80年代初就被列入全國首批43座重點病險庫之一,特別是經過“96.8”洪水以後暴露出的問題更加明顯,它直接威脅天津市、華北油田以及京廣鐵路的安全。黃壁莊水庫副壩穿過古賢三聯單溝,經古運糧河、永樂溝、計三渠至馬山全長6907.3m,壩頂主高程129.2m,頂寬6m.副壩壩基座落在砂卵石、砂礫石基礎上,地質情況相當複雜。黃壁莊水庫採用壩頂組合垂直防滲方案,防滲牆厚0.8m,嵌入基岩1~3m,牆頂高程為125.5m,中心位於壩軸線2.9m,施工垂直精度要求3/1000.現把樁號a4+700~a5+700段高精度防滲牆施工技術介紹如下。

  2、施工技術難題和對策

  2.1 技術難題

  在此段混凝土防滲牆施工中遇到的技術難題主要有:1精度要求高,造孔過程中垂直度難於控制;2地質情況複雜,存在嚴重漏漿現象,部分壩基岩石記憶體有發育溶洞,存在槽段和壩體塌壩風險;3清碴不徹底,牆底淤積太厚;4接頭孔刷洗不到位,牆身夾泥,接頭滲漏水嚴重;5斷樁使牆體穩定性、防滲透性降低。

  上述技術問題不能妥善解決,將嚴重影響混凝土防滲牆工程質量,如遇特大洪水將可能形成潰壩風險,九江大堤潰壩就存在內部防滲牆質量差問題。為此必須有相應的對策才能保證混凝土防滲牆質量。

  2.2 解決對策

  2.2.1 精度保證

  當前由於成槽機械精度不高,穩定液品質差,常有塌孔、沉碴堆積、成槽形狀不規則。在現有的機械技術條件下,為有效保證防滲牆精度,一方面用鑽劈法,改進鑽具,用cz-30、cz-22型衝鑽機***或衝擊反迴圈鑽機***直接成槽;另一方面採用兩鑽一抓法,即採用衝擊鑽機施工主孔***或導孔***,用抓鬥抓取副孔***或導孔之間土體***,然後再用鑽機施工卵石層和基岩層併成槽。開槽精度控制在1/2000內,抓鬥採用全自動電腦控制液壓6500型***帶自動糾偏系統***,同時施工中採用多種監測手段,有效保證了槽段幾何尺寸和垂直度。在造孔中採用高質量的膨潤土泥漿固壁,泥漿粘度按30~60s控制,比重控制在1.09~1.2g/ cm3,保證槽壁的穩定性和成型性。

  2.2.2 防塌堵漏措施

  由於壩體地質條件複雜,存在多處嚴重漏失地層、強滲漏帶以及基岩內溶洞發育等不良地層,為解決複雜漏失地層造孔難題,發明了“大口徑護壁管防塌堵漏灌漿新技術”***此項技術已獲國家專利***,主要裝置有:大口徑護壁管***φ550、φ505mm***,2×100t自動液壓拔管機,專用鑽具及抽砂工具等配套裝置。主要施工方法:用鑽機施工至漏失地層上1~2m時***此段深度一般控制在43m,48~51m***,停止鑽進並下入護壁管,然後把管外壁用粘土封填,使管內外隔離,用專用鑽具在管內打插漏失層,填入填灌材料***砂、碎石、絮凝混凝土、絮凝砂漿、黃豆砂漿等***,針對不同漏失地層及時調整填灌材料。此項技術對處理基岩內溶洞特別有效,解決了副壩嚴重漏漿段造孔難題,有效避免了槽段或壩體塌壩風險。此項技術填補了國內在處理嚴重漏失地層、強滲漏帶,貫通溶洞方面的技術空白。

  2.2.3 孔底落淤

  採用反迴圈與抽砂筒法相結合的施工方法進行孔底清淤,對孔底細砂成份採用膠凝材料***如水泥、膨潤土等***膠結清除。施工時將膠凝材料系於鑽頭底部,放至孔底後進行鑽打,經過一定時間膠結材料把細砂膠結在一起,用抽砂筒進行抽砂,使細砂成份被抽出,保證1h內孔底落淤淤積厚度在10cm以內,保證了混凝土與基岩有效連線。

  2.2.4 接頭連線技術

  在有效控制接頭孔垂直度的前提下,採用“接頭管法新工藝”,該工藝是在一期槽段混凝土澆築前,將直徑***φ800mm*** 與牆厚度相同的接頭管置入接頭孔位置,待混凝土澆築完畢達到一定強度後,用2×308t自動液壓拔管機拔出接頭管,形成接頭孔。接頭管新工藝節約了接頭孔部位的混凝土原材料,不需要再對接頭孔混凝土進行二次鑽鑿,即可直接形成接頭孔,這種工藝可以顯著提高防滲牆接頭孔的施工工效,大幅度降低施工成本,且施工質量可靠,是一種施工快捷、高效、節能、低耗的施工工藝。在此段防滲牆施工中已成功使用數次,先後試驗成功了30m、40m拔管深度,取得了成功經驗。在二期槽段澆築混凝土前用多極刷子鑽頭對孔壁連線位置進行長時間的刷洗,直到刷子鑽頭上不帶泥屑為止,由於接頭孔使用了接頭管新技術,孔壁較規則,刷洗質量保證,一期槽段與二期槽混凝土能緊密連線,保證了牆體有良好的抗滲性。

  2.2.5 澆築質量控制

  嚴格按規範要求下設導管,在澆築過程中控制下料速度和各導管的下料量,使槽段內混凝土上升速度和高度基本一致,避免區域性混凝土夾泥;必須控制導管拆卸速度和埋設深度,避免導管提脫,防止牆體混凝土出現骨料集中和斷樁現象。在澆築中改變傳統的鑽機提升導管法,研製了1.5t電動捲揚門架機提升導管,使導管能夠平穩升降,有效避免了導管提脫。

  2.2.6 質量檢測

  混凝土防滲牆在施工完一段時間後,用鑽孔取芯法、ct檢查,發現防滲牆混凝土骨科分佈均勻,未見蜂窩麻面,孔底落淤一般在8cm以內,接頭混凝土連線緊密,沒有夾泥現象,特別是在接頭管施工範圍內接頭連線沒有明顯接縫。通過注水試驗檢查。說明採用上述施工方法對混凝土防滲施工質量是有保證的。

  3、採用新工藝和新技術的經濟分析

  3.1 “大口徑護壁管防塌堵漏灌漿新技術”經濟效益分析

  在黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲牆工程施工中,先後出現4次塌坑,1次塌壩,造成直接經濟損失約3000萬元。在樁號a5+300~a5+450之間嚴重漏漿段採用此項新技術,成功地完成了防滲牆造孔及混凝土澆築,未出現一次塌坑和塌壩,節約了鉅額資金;而且提前半年完成施工任務,得到了工程建設局的嘉漿和表揚。

  3.2 使用接頭管新工藝經濟效益分析

  採用接頭管施工的接頭孔約2500m,節約混凝土2000m3,直接效益約100多萬元,再加上清運廢碴、粘土及泥漿消耗等附屬專案產生的間接效益,經濟效益將突破150萬元。

  4、結語

  黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲牆施工中使用的新技術、新工藝,解決了當今國內在複雜地層中混凝土防滲牆施工的部分技術難題,提高了混凝土防滲牆施工的技術含量,為國家節約了鉅額資金,取得了可觀的經濟和社會效益。

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