成品出貨流程

General 更新 2024年04月23日

  成品出貨的流程是什麼,出貨時要注意什麼事項,成品出貨風管理有什麼要求.以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  

  1、出庫之前的準備。為保證貨物能及時迅速發給客戶,倉庫應積極與業務主管部門聯絡,以便做好貨物出庫的準備,例如,編制物資出庫計劃、發運計劃、準備計劃及準備適用的工具等。

  2、出庫憑證。出庫憑證有發貨通知書、提貨單和調撥單等。在一個企業內,出庫憑證應統一規格。倉庫是根據出庫憑證來發放貨物的,一切非正式憑證、白條、便條都不能在這裡生效。倉庫接到出庫憑證後,業務人員應稽核單證上的印籤是否齊全相符,憑證上所列貨物的名稱、規格、數量等是否有誤,檢查無差錯後方可備料。

  3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位,注意規格、批次和數量,按先進先出的原則進行備料。

  4、複核。備料後必須經過複核,以防差錯。複核的內容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質量是否完好合格,檢查技術證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規格、數量是否與實物相符。

  複核的形式有:保管員自己複核;指定專人複核;保管員之間相互交替複核;包裝人員或負責

  5、交點和清理。貨物經過複核後,如果是使用單位自行提貨的,即可將貨物隨同證件向提貨員當面點交,辦理交接手續;若是代運的貨物,則要辦清內部交接手續,向負責代運部門或包裝組點交清楚。

  貨物點交清楚,辦完交接手續後,該貨物的保管階段基本結束,倉庫工作人員應立即做好清理工作。

  ***1***清理現場。一批物資出庫後,該並垛的要並垛,垛底要整理;該清點的要清點,收檢苫墊材料,以便新料入庫時使用。

  ***2***清理賬目。賬冊要日清月結,隨發隨銷。貨物出庫後,根據出庫憑證在貨物保管賬上登出,算出結餘,並查對與料卡上的餘額是否相符,若發現問題,要及時查明原因,研究處理。

  成品出貨管理流程

  1.0 目的 為了確保客戶和企業自身利益,對進行規範,確保出貨成品數量的準確性、時間的及時性及產品運輸防護同安全的有效監控性。 2.0 範圍

  所有公司產品的出貨管理。

  3.0 職責

  3.1 倉庫負責產品物質進出的管理;負責賬目管理並向相關部門提供相關的資料、報表等資訊。

  3.2 質檢部負責出貨產品出庫前的檢驗工作。

  3.3 生產部負責出貨產品的稽核、管理工作。

  3.4 銷售部負責出貨產品的流程跟蹤及與客戶間的協調工作。

  4.0 程式要求

  4.1 成品倉管員接到銷售部提供由財務開具的《發貨單》後,認真核實單中產品品號、品名、規格等是否一致,並確認相關人員的簽名是否齊全。

  4.2 成品出貨所用承運商為與銷售部人員簽訂協議的承運商。裝貨車輛到廠後,成品倉管員須核實司機及車輛資訊。如有異常須立即向上級反饋並最終確認。貨櫃須核對訂倉號、貨櫃號、車牌號、出貨資料是否一致,接下來檢查運輸車輛及貨櫃的七點:前板,左側,右側,底面,頂板,箱頂,內/外門,底部外架等有無破損、髒汙及其它不明物體等影響貨物貯存的現象,如有異常須及時向上級反饋,並要求承運方解決。

  4.3 裝貨車輛資料核實及衛生條件符合標準後,倉庫應立即著手裝貨前準備工作。裝車時必須由相關倉管員監督及核對所裝貨物內容同出貨通知檔案上內容的一致性。裝貨過程中,若出貨通知檔案遇臨時變更,須第一時間知會成品倉主管及銷售人員,如裝貨作業己正在操作須立即停止,待資訊統一後方可繼續。裝貨操作人員必須為成品倉主管級以上指定人員。裝貨及裝櫃過程中相關倉管員不得離開現場,確保裝貨質量、數量等資訊準確。

  4.4 搬運過程中須遵守“安全第一”的原則,所有搬運操作人員必須通過產品防護、搬運安全等相關知識的培訓,嚴禁在貨物上踩踏,野蠻裝卸、倒置及其它有損貨物的行為。

  4.5 裝貨車輛必須全程蓋好蓬布,以防突然降雨淋溼貨物。裝貨後,監裝人員

  必須將貨物單獨及車輛***包含車牌號碼***、貨物一起拍照存檔。

  4.6 為了便於廠區管理,減輕相關部門操作難度,分配如下:中山村廠區由化驗室擔任監裝職責負責拍照;開發區由銷售員或跟單員擔任監裝職責負責拍照。所有照片以“車牌號碼加年月日”的命名方法按照銷售人員分資料夾儲存,儲存期限為12個月。

  4.7 對於客戶有特殊拍照方法等要求的貨物成品,不受上訴4.6條款廠區分配的限制,統一規定由銷售員或跟單員擔任監裝職責負責拍照。

  4.6 由監裝、倉庫等相關人員簽字確認並拍照儲存發貨資訊後的運輸車輛,如果客戶反饋數量不符、包裝破損等資訊,原則上由運輸單位承擔相應責任。

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