叉車維護保養管理制度範本

　　為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，確保合理的維護保養，需要制定並實施相應的管理制度。小編今天為你整理了，希望對大家有幫助!

　　篇一

　　一、目的

　　為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經

　　濟效益，規範叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。

　　二、適用範圍

　　適用於公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。

　　三、職責

　　1、安環部負責維持廠區交通秩序，並進行交通安全檢查和考核。

　　2、裝置基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，並對灌裝車間進行監督和考核;負責聯絡外修人員對叉車進行維修。

　　3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養;負責對叉車司機的統一管理和培訓;負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作;負責叉車出現故障時及時上報裝置基建部。

　　4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

　　四、內容

　　1、資格要求

　　1***、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓並取得叉車駕駛操作證後方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2***、沒有厂部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

　　2、駕駛前檢查

　　1***、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;車胎氣壓是否正常;叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。

　　2***、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添後方可使用。

　　3、駕駛規定

　　1***、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動後不允許撥出車匙，更不

　　能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2***、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續三 次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱後再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修?a href='//' target='_blank'>咳嗽苯?寫?恚?苊庠斐尚畹緋廝鴰怠?/p>

　　3***、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行並響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痺大意。

　　4***、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒後鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行並響喇叭;倒車時應先看倒後鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　5***、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛並控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　6***、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

　　7***、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，並鳴喇叭;在潮溼、不平的地面行駛及轉彎時，請減速;避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　8***、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起並掛空檔才能離開叉車。

　　9***、叉車出入門口應注意構築物的高度，不得盲目駛入或駛出。

　　10***、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。

　　11***、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。

　　12***、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。

　　13***、嚴禁超載行駛。

　　4、使用規定

　　1***、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤後，叉壁應 與貨物一面相接觸，然後門架後傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發 生物料滑落。高舉時，應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載 荷時要緩慢，以便於安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1 噸。

　　2***、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落;在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

　　3***、不要運送鬆散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;不易穩定之物件，如高度大的裝置、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊後方可提升。

　　4***、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　5***、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　5、停放要求

　　1***、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面並對車輛進行必要的檢查整理清潔。

　　2***、停放後將方向杆放在中央位置，拉好手剎車。

　　6、保養規定

　　1***、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時， 要清洗叉車一次，並將空氣濾清器芯吹乾淨。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　2***、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知裝置基建部，由裝置基建部聯絡或安排維修部門進行處理。

　　3***、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，並由車間通知裝置基建部進行外修;司機不得私自拆修。

　　4***、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。

　　5***、叉車保養責任人***駕駛員***，如違反上述的規定，按失職處理，並視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　7、柴油機的保養：

　　保養必須有保養記錄，保養分類如下：

　　日保養：

　　一級保養***累計工作50h，汽車約行駛2500Km***。

　　二級保養***累計工作250h，汽車約行駛12500Km***。

　　三級保養***累計工作1000h，汽車約行駛50000Km***。

　　8、叉車日點檢專案

　　1***、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

　　檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸控和目測檢查，嚴禁使用明火。

　　2***、輪胎氣壓

　　檢查叉車的前後輪氣壓是否在規定範圍內。

　　3***、制動液量檢查

　　檢查制動液油杯。檢視制動液量是否在刻度範圍內，如液量不足補加，並檢查制動管路內是否混入空氣。

　　4***、發動機機油量檢查

　　叉車應放在平地進行機油量檢查;冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦淨尺頭後重新插入並拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

　　5***、電解液液位檢查

　　電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常範圍，應加蒸餾水到頂線。

　　6***、液壓油箱油位

　　工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢位。油位應在二刻度線之間。

　　7***、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

　　踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

　　8***、手剎車

　　車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。

　　9***、V型皮帶下垂

　　關掉髮動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值***12—14mm***。如果皮帶已被拉長，沒有調整餘量或被割破或有裂紋， 應 及時更換。

　　10***、液力變速箱油位

　　開啟檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

　　11***、換擋手柄

　　檢查換擋手柄是否鬆動，換擋時是否平穩。

　　12***、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

　　檢查起升手柄、傾斜手柄是否鬆動，回位是否良好。

　　13***、燃油量

　　燃油表安裝在儀表板上，每天工作後檢查油位。每天工作後加注燃油，有助於防止水蒸氣在油箱內凝結。

　　14***、轉向燈

　　撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常

　　15***、門架

　　操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前後傾斜是否正常，是否有異常聲響。

　　16***、鏈條張緊度檢查

　　貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

　　17***、排氣檢查

　　燃燒顏色 燃燒情況 是否正常

　　無色 完全燃燒 正常

　　黑色 不完全燃燒 不正常

　　藍色 燒機油 不正常

　　白色 燃燒室進水 不正常

　　18***、外觀檢查

　　目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡;標識牌脫落;油汙、灰塵;油漆脫落，生鏽痕跡。

　　8、相關記錄表

　　1***、叉車維修保養記錄表

　　篇二

　　操作注意事項：

　　1、經培訓並持有駕駛執照的司機方可開車;

　　2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理後操作;

　　3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，並使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物;

　　4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮溼的或光滑的路面，轉向時須減速 ;

　　5、裝物行駛應把貨物放低，門架後傾;

　　6、坡道行駛應小心行駛，在大於十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應後退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業;

　　7、行駛時應注意行人、障礙物和坑窪路面，並注意叉車上方的空隙;

　　8、不準人站在貨叉上，車上不準載人;

　　9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走;

　　10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

　　11、不要搬運未固定或鬆散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物;

　　12、起升高度大於3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須採取防護措施;工作時應儘量使門架後傾，並在最小範圍內作前後傾;

　　13、加燃油時，司機不要在車上，並使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火;

　　14、離車時，將貨叉下降著地，並將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火併斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

　　叉車的保養：

　　要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：

　　1、日常維護，每班工作後。

　　2、一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。

　　3、二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。

　　一、 日常維護

　　1、 清洗叉車上汙垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

　　3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。

　　4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

　　5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

　　6、制動液、水量檢查：檢視制動液是否在刻度範圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。新增制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要開啟水箱蓋，開啟蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

　　7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦淨尺頭後插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間;油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢位。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

　　8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小於300N，確認手制動安全可靠。

　　9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶鬆緊度是否符合規定，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

　　10、 放去機油濾清器沉澱物。

　　二、 一級技術保養

　　按照"日常維護"專案進行，並增添下列工作。

　　1、 檢查氣缸壓力或真空度。

　　2、 檢查與調整氣門間隙。

　　3、 檢查節溫器工作是否正常。

　　4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

　　6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　9、 檢查風扇皮帶鬆緊程度。

　　10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。

　　11、 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。

　　***1*** 不同程度下的制動效能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。

　　***2*** 傾聽發動機在加速、減速、過載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

　　***3*** 路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

　　***4*** 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。

　　三、二級技術保養

　　除按一級技術保養各專案外，並增添下列工作：

　　1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

　　2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

　　3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

　　4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，新增或更換潤滑油。

　　5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。

　　6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

　　7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

　　8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、 拆卸多路閥，檢查閥杆與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

　　11、 拆卸輪胎，對輪輞除鏽刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。

　　12、 檢查手制動機件的連線緊固情況，調整手制動杆和腳制動踏板工作行程。

　　13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、 清洗水箱及油散熱器。

　　15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

　　16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

　　四、全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

　　1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的汙垢，以免汙垢落入機構內部。

　　2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

　　3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑***機油等***。

　　叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時後進行一級保養，每工作200個小時後進行二級保養，每工作600個小時後進行三級保養。

　　8、叉車的日常保養具體內容有：***1***檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求新增。***2***檢查蓄電池內電解液麵的高度，視需要而新增，並保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。***3***檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，並視需要加註制動液和排除系統內的空氣。***4***檢查視輪胎氣壓並清除嵌入胎紋的雜物。***5***檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。***6***檢查滅火水箱的水位。***7***檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。***8***上述各項檢查完畢後，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，並檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。叉車一級保養的主要內容是什麼?

　　***1***檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的髒汙程度。

　　***2***清潔蓄電池，視需要新增蒸餾水。

　　***3***檢查風扇皮帶外表及其鬆緊度。

　　***4***檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

　　***5***按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加註機油或潤滑脂。

　　***6***檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕

　　跡可用油石或細砂布磨平。

　　***7***檢查並緊固輪胎的螺栓、螺母。

　　叉車二級保養的主要作業內容是什麼?

　　答：***1***清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。

　　***2***清洗燃油箱並檢查燃油管路和油泵的接頭有無鬆動、漏油現象。

　　***3***檢查分電器斷電觸點並調整期間隙。

　　***4***檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。

　　***5***檢查蓄電池的放電量，並視需要進行充電。

　　***6***更換散熱器內的冷卻水。

　　***7***檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.

　　***8***排放工作油箱底部的沉澱雜物和積水，清洗濾網並視情況新增新油。

　　***9***檢查兩起重鏈的鬆緊程度是否一致。

　　***10***檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

　　叉車三級保養的主要作業內容是什麼?

　　答：***1***調整氣門間隙。

　　***2***測量氣缸壓力並檢查不合要求的原因。

　　***3***檢查離合器的工作效能，視需要加以調整。

　　***4***檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連線情況，並檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

　　***5***檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

　　***6***全面清洗叉車，並檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

　　篇三

　　1.總則：

　　1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業安全，特制訂本制度。

　　1.2本制度適用於本公司內所有叉車的維修、保養。

　　2.職責：

　　2.1經相關部門培訓並持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

　　2.2叉車駕駛員應瞭解叉車的型號、效能、狀態，並熟記《叉車安全操作規程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。

　　2.3每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養。

　　2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，並通知安排駕駛證年審。

　　2.5司機負責相應的叉車維修記錄的儲存。

　　2.6裝置部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。

　　3.維護保養

　　3.1日常維護保養主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查專案根據叉車種類決定，並填寫《叉車維護保養記錄表》。

　　3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

　　3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

　　3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電後,如水位不夠,需加水。

　　3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

　　3.6起動前，檢查發動機機油位。

　　3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

　　3.8檢查輪胎的磨損情況。

　　3.9檢查電線***纜***及插頭是否破損 。

　　3.10燈光訊號、喇叭、倒後鏡是否正常無損。

　　3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

　　3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

　　3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等鬆動***鬆脫***現象。

　　3.14檢查剎車系統是否正常

　　3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

　　3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

　　3.17低溫季節***在0度以下***，應放盡冷卻水，或加註防凍液。

　　3.18叉車在檢查或保養中發現異常問題須維修的，，由專業維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字後執行。

　　3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規範操作。

　　4.其它注意事項：

　　4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。

　　4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸面板、眼睛或衣服。若不幸發生意外，請立即用大量清水沖洗，並速就醫。

　　5.附則

　　5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。

　　5.2本制度自下發之日起執行。

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