什麼叫鉗工工作?

General 更新 2023年10月15日

鉗工的主要工作是什麼

一、工作任務

各企業工廠因其具體情況不同,機修鉗工所承擔的工作任務

有所差異,但總的來說都不會越出如下的幾個方面。

1.大修即將設備全部解體,修理基準件,更換和修理磨

損件,刮研或磨削全部導軌面,全面消除缺陷,恢復設備原有精

度、性能和效率,接近或達到出廠標準。

2.中修即將設備局部解體、修復或更換磨損機件,校正

各零、部件間的一些不協調環節,調整座標以恢復並保持設備的

精度、性能、效率至下次修理。

3.小修即清洗設備,部分拆檢零、部件,更換和修復少

量磨損件,調整、緊定機構,保證設備能滿足生產工藝要求。

4.二級保養即以機(電)修工人為主,操作工人為輔,

對設備進行部件解體檢查和修理,修復或更換嚴重磨損機件,清

洗檢查,恢復局部精度達到工藝要求。

5.項修即針對精、大、稀設備進行大修需要一定的人力、

物力和財力,而且還需要較長停臺時間的特點,對設備進行分部

修理,使其處於完好狀態,滿足工藝要求。

6.定期性的精度檢查與精度調整即指對精密機床和擔負

關鍵加工工序的重點設備,特別是高精度設備,除計劃檢修外,

還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查。若發現超差或異常現

象則機修鉗工進行調校,如需刮研或更換較大零件才能調校精度

時,在不影響加工質量的情況下,可在最近一次計劃修理時消

除。

7.故障修理設備臨時損壞而組織的修理。

8.事故修理設備發生了事故而進行的修理。

9.設備改裝即為了解決設備的兩種磨換(自然磨損和無

形磨損),特別是無形磨損(技術老化),採用先進的、成熟可靠

的新技術、新材料、新工藝,對老設備、老機床進行合理、經

濟、實用及有效的改造,以便滿足生產發展的需要。

10.新設備的安裝、調試即對更新或新增的設備進行安

裝、調試直至驗收投入使用。

什麼叫鉗工工作?它包括哪些基本操作?

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機床的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。機修鉗工:要求有機械維修方面的工作經驗,裝配鉗工:要求有機械裝配方面的工作經驗,工具鉗工:要求有工具製造方面的工作經驗

什麼是鉗工?主要是幹什麼

1、鉗工——切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。2、鉗工的主要任務——加工零件:一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。 ——裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件,部件裝配和總裝配,並經過調整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設備。 ——設備維修:當機械在使用過程中產生故障,出現損壞或長期使用後精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護和修理。 ——工具的製造和修理:製造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業設備。

什麼是鉗工

鉗工職業定義:

使用鉗工工具、鑽床等機械設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的人員。

鉗工主要工作內容:

從事的工作主要包括:(1)機械零件劃線;(2)工件刮研;(3)操作立鑽、搖臂鑽、臺鑽等專用設備;(4)機械設備安裝、檢測和調試;(5)維護保養工、夾、量具,儀器儀表及鉗工設備,排除使用過程中出現的故障。

鉗工主要工作包括哪些

鉗工的工作內容

鉗工的基本操作包括:劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。

鉗工包括哪些

鉗工是使用鉗工工具或設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。[編輯本段]鉗工的主要任務  ----  加工零件:一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板個製作模具等等)以及檢驗及修配等。  裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件,部件裝配和總裝配,並經過調整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設備。  設備維修:當機械在使用過程中產生故障,出現損壞或長期使用後精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護和修理。  工具的製造和修理:製造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業設備。[編輯本段]鉗工基本操作技能  劃線,鏨削,鋸削,銼削,鑽孔,擴孔,鍃孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡單的熱處理。[編輯本段]鉗工的主要工具  鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電鑽 鉸刀 臺虎鉗 小型鑽床 電動砂輪機 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。[編輯本段]鉗工的常用設備  鉗工工作臺 臺虎鉗 砂輪機 臺式鑽床 立式鑽床 搖臂鑽床[編輯本段]鉗工的種類  鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。  機修鉗工:主要從事各種機械設備的維護修理工作。  工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的製造和修理。  一般鉗工兩大類:1.機械維修鉗工 2.裝配鉗工(高級鉗工 模具鉗工 工具鉗工 維修鉗工 機修鉗工 劃線鉗工 電器鉗工 劃線鉗工 鈑金鉗工 安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以 銼刀 鑽 鉸刀 老虎鉗 臺虎鉗 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。[編輯本段]報考條件  初級(具備以下條件之一者)  (1)經本職業初級正規培訓達規定標準學時數,並取得畢(結)業證書。  (2)在本職業連續見習工作2年以上。  (3)本職業學徒期滿。  中級(具備以下條件之一者)  (1)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標準學時數,並取得畢(結)業證書。  (2)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。  (3)連續從事本職業工作7年以上。  (4)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。  高級(具備以下條件之一者)  (1)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,並取得畢(結)業證書。  (2)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作7年以上。  (3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。  (4)大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作2年以上。  技師(具備以下條件之一者)  (1)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上,經本職業技師正規培訓達規定標準學時數,並取得畢(結)業證書。  (2)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作8年以上。  (3)高級技工學校本職業(專業)畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生,取得本職業高級職業資格證書後連續從事本職業工作滿2年。  高級技師(具備以下條件之一者)  (1)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數,並取得畢(結)業證書。  (2)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。[......

鉗工工作的特點及適用場合?

鉗工的特點

1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法

2.鉗工工具簡單,操作靈活,可以完成用機械加工不方便或難於完成的工作。因此,儘管鉗工大部分是手工操作,勞動強度大,對工人技術水平要求也高,但在機械製造和修配工作中,鉗工仍是必不可少的重要工種。

3.鉗工的工作任務鉗工的工作範圍很廣。主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

4.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削(鑿削)、鋸割、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等。不論哪種鉗工,首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能,然後再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配,修理等技能。

鉗工工作範圍是什麼?都是幹嘛呢?

一般工廠都有設備維修工,分維修焊工、維修鉗工、鉚工、氣割等,專業點講,鉗工主要從事冷作加工,設備安裝時拼接,後道工序一般是焊工和鉚工。主要在模具裝配用的比較多。

鉗工的職責什麼?

本職工作

1負責按時、按質完成上級交待的工作任務.

2負責對自己的工具進行保養、保管.

3負責對本小組的工作協調及安排.

4負責對學徒技術的成長.

5努力鑽研鉗工技術,在工作實踐當中注意總結和掌握新的技術和技巧.

6對上級交待的工作任務保質保量地完成,不打折扣.

7嚴格遵守廠紀廠規,上班時要佩戴耳塞、防護鏡.

8遵守安全操作規程,安全文明生產.

4.9積極配合生管、業務,對工作一絲不苟,嚴格按照圖紙設計要求操作.

直接責任

負責對上級交待的工作讓客人滿意

對鉗工工作場地的要求是什麼?

(1) 合理佈局主要設備。鉗臺是鉗工工作最常用的場所,應安放在光線適宜、工作方便的地方;面對面使用的鉗臺應在中間裝上安全網;鉗參間距要適當;砂輪機、鑽床應安裝在場地的邊沿,尤其是砂輪機,一定要安放在安全可靠的地方,使得即使砂輪飛出也不致傷及人員。必要時甚至可將砂輪機安裝在車間外牆沿。(2) 毛坯和工作的擺放要整齊,儘量放在擱架上,以便於工作。(3) 合理、整齊存放工、量具,並考慮到取用方便。不允許任意堆放,以防工、量具受損壞。精密的工、量具更要輕拿輕放。常用的工、量具應放在工作臺附近,以便隨時拿取,工、量具用後要及時清掃乾淨,並將切屑等汙物及時送運到指定地點。

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