橡膠揮發分是什麼意思?

General 更新 2023年10月15日

怎麼劃分天然橡膠規格？

天然橡膠可分為標準膠、煙膠片、濃縮膠、白縐膠片、淺色膠片、膠清橡膠和風乾膠片等，最常用的是標準膠和煙膠片。標準膠分為一級（SCR5）、二級（SCR10）、三級（SCR20）、四級（SCR50）四個等級，煙膠分成1~5號煙膠片（RSS1~RSS5）五個等級。

橡膠的質量檢測

在橡膠材料及製品都有嚴格的質量要求，如拉伸強度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠製品用於精密度高的領域，這些參數往往要求很苛刻。我國橡膠發展初期就成立了橡膠製品委員會，負責對橡膠研發、學術、質量監督等工作。1 耐介質增重實驗可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，一定溫度時間後取稱重，根據重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。比如在100℃機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。2 熱空氣老化實驗從成品中取樣，放在老化箱裡老化一天，觀察老化後的現象。可以分級老化逐步升溫。比如150℃下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180℃下普通NBR就會脆斷；而230℃下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。3 燃燒法取少許樣品，在空氣中燒。觀察現象。一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然，如果仔細觀察，燃燒狀態、顏色、氣味也會提供為我們很多信息。比如NBR/PVC並用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要藉助別的辦法進一步推斷。4測比重用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭髮絲即可。一般來說氟膠比重最大，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。5 低溫法從成品上取樣，用乾冰和酒精製造一個合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如零下40℃以下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。

橡膠分模處爆邊燒邊

橡膠製品在硫化時在合模線位置產生明顯開裂的融合不良的現象，一般把它稱為“燒邊”，一但出現，往往產生大量的廢次品，嚴重影響生產的正常進行，下面就對這一

現象進行分析，希望對問題的解決有所幫助。

1．原因分析橡膠的硫化是一個複雜的化學反應。由於高溫的作用，其間會產生大量的揮發份，當橡膠合模硫化時，由於高壓的作用，橡膠在一個密閉的形腔內成型反應，硫化產生的揮發份無法外洩而形成一定的壓力，隨著硫化反應的進行，揮發份越來越多，內壓也越來越大，終於衝破密閉的型腔沿合模線外洩，而此時硫化已進行了一段時間，表層的橡膠已經硫化失去了流動性，因大量揮發份外洩衝擊而形成的缺陷

無法彌補，留在最終的製品上，造成“燒邊”。

以上的分析還只是一種設想，如果是正確的，那麼“燒邊”這種現象就容易發生在具

有下面特點的製品上：

1. 厚壁製品,因為橡膠熱傳導比較困難,內外層膠料不容易同步硫化,因此,這類製品

容易造成製品表層已硫化而內部尚未硫化的燒邊條件。

2. 低硬度製品,因為這類製品在配方設計時往往加入大量的軟化劑,其間會含有更多的低沸點揮發份,在硫化時大量逸出。與高硬度的膠料相比，更容易出現“燒邊”現象。 3. 模具結構設計上容易造成集中排氣的製品。例如圓柱、圓筒形狀的製品，採用兩個半圓組合的分模方式，所有的硫化產生的揮發分都集中從中間分模線位置排出，往

天然橡膠檢驗標準有哪些項目

GB/T 8081-1999eqv ISO 2000:1989 代替 GB/T 8081-1987Raw natural rubber-Standard rubber -Specifications

1 範圍本標準規定了天然生膠六個等級的最低質量要求和相應的檢驗方法。本標準適用於我國各級別的天然生膠標準橡膠。除恆粘膠（CV）和淺色膠（L）之外，生膠各個級別都是以其雜質含量的最高數值來定名的，而恆粘膠和淺色膠則根據規定的特性，如恆粘膠級別以粘度穩定度來定名，而淺色膠級別以淺色來定名。恆粘膠和淺色膠的最高雜質含量與5號膠相同。

2 引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 1232-1992 未硫化橡膠門尼粘度的測定（ neq ISO 289：1985）GB/T 3510-1992 生膠和混煉膠的塑性規定快速塑性法（ eqv ISO 2007:1991）GB/T 3517-1992 天然生膠塑性保持率的測定(neq IOS 2930:1981) GB/T 4498-1997 橡膠灰份的測定(eqv ISO 247:1990) GB/T 6737-1997 生橡膠揮發分含量的測定(eqv ISO 248:1991)GB/T 8086-1987 天然生膠雜質含量測定法(neq ISO 249:1974)GB/T 8086-1987 天然生膠氮含量測定法(neq ISO 1656:1974)GB/T 14796-1993 天然生膠顏色指數測定法(eqv ISO 4660:1991)GB/T 15340-1994 天然合成生膠取樣及制樣方法(idt ISO 1795:1992)

3 取樣天然生膠應按GB/T 15340進行取樣或按有關協定的方法取樣。

4 要求

4.1 按本標準規定供應的生膠不得含有膠清橡膠。

4.2 批樣中的每一個膠包都應進行檢驗，以確定是否符合表1所列的技術要求。

注：一般認為雜質含量和塑性保持率（PRI）是主要的規格參數。

5 合格準則如果批樣中只有一個膠包的某一項性能測定值的結果超出表1所列的極限值，如果同時有另一個膠包的另外一項性能測定值的結果超出其極限值，則應認為這一批生膠仍符合本標準規格的要求。此外，也可以由有關各方協商以確定合格的條件。

技術要求性能各級橡膠的極限值檢驗方法

恆粘膠(SCRCV) 淺色膠(SCR L) 5號膠(SCR 5) 10號膠(SCR10) 20號膠(SCR20) 50號膠(SCR50)

顏色標志　　綠綠綠褐紅黃

留在45m篩上的雜質含量，%（m/m），最大值 0.05 0.05 0.05 0.10 0.20 0.05

GB/T 8086 　　塑性初值，最小值 -- 30 30 30 30 30 GB/T 3510

塑性保持率，最小值 60 60 60 50 40 30 GB/T 3517

氮含量，%（m/m）最大值 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 GB/T 8088

揮發物含量，%（m/m），最大值 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 GB/T 6737

灰分含量，%（m/m），......

天然橡膠的成分

世界上約有2000種不同的植物可生產類似天然橡膠的聚合物，已從其中500種中得到了不同種類的橡膠，但真正有實用價值的是巴西三葉橡膠樹。橡膠樹的表面被割開時，樹皮內的乳管被割斷，膠乳從樹上流出。從橡膠樹上採集的乳膠，經過稀釋後加酸凝固、洗滌，然後壓片、乾燥、打包，即製得市售的天然橡膠。天然橡膠根據不同的制膠方法可製成煙片、風乾膠片、縐片、技術分級幹膠和濃縮膠乳等。標準橡膠或顆粒膠，是20世紀60年代發展起來的天然橡膠新品種。以前，通用的煙片、縐片、風乾片這幾種傳統產品不論在分級方法、製造方法上都是束縛著天然橡膠的發展。因此，馬來西亞於1965年開始實行標準橡膠計劃，在使用生膠理化性能分級的基礎上發展了顆粒橡膠的生產。標準橡膠是指按機械雜質、塑性保持率、塑性初值、氮含量、揮發分含量、灰分含量、顏色指數等理化性能指標進行分級的橡膠。標準橡膠包裝也比較先進，一般用聚乙烯薄膜包裝，並有鮮明的標識，包的重量較小，易於搬動。馬來西亞包裝重為33.3kg，我國規定為40kg。標準膠的分級較為科學，所以這種分級方法很快為各主要天然橡膠生產國以及國際標準化機構所接受，並先後製定了標準膠的分級標準。這些標準大體相同，但又不完全一致。例如ISO2000規定分五個等級，我國的標準GB8081—87，規定有四個等級。 CAS No.：9006-04-6EINECS號：232-689-0一般為片狀固體，相對密度0.94，折射率1.522，彈性膜量2～4MPa，130～140℃時軟化，150～160℃粘軟，200℃時開始降解。常溫下有較高彈性，略有塑性，低溫時結晶硬化。有較好的耐鹼性，但不耐強酸。不溶於水、低級酮和醇類，在非極性溶劑如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶脹。通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上採集的天然膠乳，經過凝固、乾燥等加工工序而製成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質、脂肪酸、糖分及灰分等。天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯後損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，並且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。天然橡膠的化學特性。因為有不飽和雙鍵，所以天然橡膠是一種化學反應能力較強的物質，光、熱、臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進橡膠的老化，不耐老化是天然橡膠的致命弱點，但是，添加了防老劑的天然橡膠，有時在陽光下曝晒兩個月依然看不出多大變化，在倉庫內貯存三年後仍可以照常使用。天然橡膠的耐介質特性。天然橡膠有較好的耐鹼性能，但不耐濃強酸。由於天然橡膠是非極性橡膠，只能耐一些極性溶劑，而在非極性溶劑中則溶脹，因此，其耐油性和耐溶劑性很差，一般說來，烴、鹵代烴、二硫化碳、醚、高級酮和高級脂肪酸對天然橡膠均有溶解作用，但其溶解度則受塑煉程度的影響，而低級酮、低級酯及醇類對天然橡膠則是非溶劑。天然橡膠微觀結構天然橡膠的結構主要是大分子的鏈結構，分子量及其分佈和聚集態結構，天然橡膠的大分子鏈結構單元是異戊二烯，大分子鏈主要是由聚異烯構成的，橡膠中含量佔百分之九十七以上，其分子鏈上有醛基，每條大分子鏈上平均有一個，正是醛基在發生縮合或與蛋白質分解產物發生反應形成支化，交聯，使得橡膠貯存中粘度增加，天然橡膠大分子鏈上還有環氧基的，比較活躍。天然膠的大分子末端推斷一般為二甲基烯丙基，另一端為焦磷酸酯基，端基，分子鏈的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡膠的分子量及其分佈方面，......