柴油怎麼提煉?

General 更新 2023年10月15日

柴油是用什麼提煉的、、、、

柴油(Diesel)又稱油渣,是石油提煉後的一種油質的產物。它由不同的碳氫化合物混合組成。它的主要成分是含9到18個碳原子的鏈烷、環烷或芳烴。它的化學和物理特性位於汽油和重油之間,沸點在170℃至390℃間,比重為0.82~0.845kg/l。由原油、頁岩油等經直餾或裂化等過程製得。根據原油性質的不同,有石蠟基柴油、環烷基柴油、環烷-芳烴基柴油等。根據密度的不同,對石油及其加工產品,習慣上對沸點或沸點範圍低的稱為輕,相反成為重。一般分為輕柴油和重柴油。石蠟基柴油也用作裂解制乙烯、丙烯的原料,還可作吸收油等。

柴油生產方法

利用油脂原料合成生物柴油的方法、用動物油製取的生物柴油及製取方法、生物柴 車用生物柴油

油和生物燃料油的添加劑、廢動植物油脂生產的輕柴油乳化劑及其應用;低成本無汙染的生物質液化工藝及裝置、低能耗生物質熱裂解的工藝及裝置、利用微藻快速熱解制備生物柴油的方法;用廢塑料、廢油、廢植物油腳提取汽、柴油用的解聚釜、生物質氣化製備燃料氣的方法及氣化反應裝置;以植物油腳中提取石油製品的工藝方法、用等離子體熱解氣化生物質製取合成氣的方法、用澱粉酶解培養異養藻製備生物柴油的方法、用生物質生產液體燃料的方法;用植物油下腳料生產燃油的工藝方法、由生物質水解殘渣製備生物油的方法、植物油腳提取汽油柴油的生產方法、廢油再生燃料油的裝置和方法;脫除催化裂化柴油中膠質的方法、廢橡膠(廢塑料、廢機油)提煉燃料油的環保型新工藝、脫除柴油中氧化總不溶物及膠質的化學精製方法,阻止柴油、汽油變色和膠凝的助劑,廢潤滑油的絮凝分離處理方法

柴油是怎樣提煉出來的?望詳細

由石油提煉分餾出來

混合物中的各種烴,一般是含碳原子數越少的分子,沸點越低;含碳原子較多的分子,其沸點越高。當給石油混合物加熱時,低溫,低沸點的烴先氣化,經過冷凝分離出來;隨溫度的升高,較高沸點的烴再氣化,經過冷凝分離出來,不斷繼續加熱、氣化、冷凝,就可以把石油分成不同沸點範圍的蒸餾產物,這種方法叫石油的分餾。石油分餾出來的各種成分為石油的餾分(仍然是混合物),為了不使高溫下高沸點的烴受熱變化和炭化結焦,常採用低於常壓的條件下進行分餾,叫做減壓分餾。石油分餾的產品:溶劑油(C5~C6 30~150℃)、汽油(C5~C11 220℃C以下)、煤油(C1琺~C16 180~310℃)、柴油(C15~C18 200~360℃)、凡士林(C16~C20 360℃以上)、石蠟(C20~C30360℃以上)、瀝青(C30~C40360℃以上)。

柴油從哪提煉出來的

是從石油中分解出來的。煉油廠中的蒸餾設備會給石油加熱, 把他們分解成各種不同成分。

柴油是怎麼提煉出來的

由石油提煉分餾出來

混合物中的各種烴,一般是含碳原子數越少的分子,沸點越低;含碳原子較多的分子,其沸點越高。當給石油混合物加熱時,低溫,低沸點的烴先氣化,經過冷凝分離出來;隨溫度的升高,較高沸點的烴再氣化,經過冷凝分離出來,不斷繼續加熱、氣化、冷凝,就可以把石油分成不同沸點範圍的蒸餾產物,這種方法叫石油的分餾。石油分餾出來的各種成分為石油的餾分(仍然是混合物),為了不使高溫下高沸點的烴受熱變化和炭化結焦,常採用低於常壓的條件下進行分餾,叫做減壓分餾。石油分餾的產品:溶劑油(C5~C6 30~150℃)、汽油(C5~C11 220℃C以下)、煤油(C11~C16 180~310℃)、柴油(C15~C18 200~360℃)、凡士林(C16~C20 360℃以上)、石蠟(C20~C30360℃以上)、瀝青(C30~C40360℃以上)。

柴油、汽油是怎麼提煉出來的、?

採出的石油送化工廠,先分餾出乙烯等烯烴作化工原為了使機油能發揮其主要的功能--潤滑--它的粘度(用於測量它的濃度或防流動性)必須做到即使在發動機處於極端溫度下仍能保持穩定。油品加熱時變稀,冷卻時變稠。因此根據你居住的的地理環境周圍的溫度選擇合適的油品是十分重要的。

單級是針對那些無論溫度高低,粘度只確定在一個溫度上的油品。復級必須同時滿足高溫和低溫不同的粘度要求。 復級對於要經歷嚴寒和酷暑的駕駛員來說是一個簡單而方便的選擇。油品的雙重粘度很容易辨認(例如,10W-30,10W代表低溫,或指為冬天使用,而30代表高溫)。正是粘度調節添加劑使得油品在高溫下變厚,而在低溫下不發揮作用。

關於油品的性能、粘度級別和保存特性的信息可以在API服務手冊內找到,它也被稱作"Donut"。這個標誌代表了API(美國石油學會) 的評級,由兩個字母定義的級別,表明了機油的質量水平和適合的車型。第一個字母"S"代表其適用於"火花點火"也就是汽油發動機。第一個字母"C"代表其為"壓縮點火"即適用於柴油發動機。第二個字母代表了在不同類別中的性能。在"S"開頭的分類中,性能水平是根據字母表的順序遞增的。但是"C"開頭的分類中的排序卻並不完全相同,主要是因為柴油機的種類和應用範圍變化很大。因此根據用戶手冊的推薦相當重要。

手冊的中心是SAE(汽車工程師協會)粘度分類。手冊的後面是介紹經標準化測試確定的油品的保存特性。

如果油品達到"S"類最新的標準以及目前的保存標準,它就可以使用被稱作"Starburst"的API證明標誌。Starburst的標誌始終出現在標籤的正面。

機油-基本知識

我們已經達成共識定時更換油品是十分重要的。乾淨的油品對於車輛發動機的平穩運行起了至關重要的作用。但您可能仍然不太清楚機油究竟是什麼,它是如何工作的。

讓我們先從基本知識開始。車輛所使用的油品有兩個基本成分:基礎油和添加劑。基礎油使機油可以發揮其基本的潤滑發動機運動部件的功能,從而防止發動機因摩擦而受損。添加劑則是通過防止機油在發動機處於極端溫度條件下失效而為發動機提供輔助保護。

基礎油是從原油中精煉而來(原油是指從地下抽出的天然狀態的石油)。原油必須經過好幾道工序的精煉才能用於生產機油。諸如白油、硫磺和氮化物等不需要的成分都要去掉。不飽和碳氫化合物必須提取出來或轉換成更穩定的分子。原油先是經過真空蒸餾分離成一系列的分餾物或粘性分子。這些用於生產基礎油的分餾物將通過各種聯合精煉過程做進一步處理,如:

溶解提取 -自然的分離飽和與不飽和碳氫化合物。

加氫精制 -將氮化物和硫化物清除, 增強色彩、氧化性和耐熱性

加氫處理 -在溶解提取之前,將不飽和碳氫化合物轉換成飽和碳氫化合物以加快分離。這個方法也同樣可以幫助清除一大部分的硫和一些氮化物。

氫化裂解 -這是一個將原油中的分子重新排列組合成需要的飽和碳氫化合物分子的複雜過程。這種方法所產生的飽和分子要比加氫處理和溶解提取產生的多得多。

加氫異構 -與氫化裂解同時使用,可使原油中的分子轉換成最穩定的形態。

僅使用基礎油並不能完全保護髮動機。機油要在不同發動機運行條件下發揮其各項功能。因此在配方中要加入多種添加劑:

清淨/分汙添加劑- 用於保持發動機的清潔,使各種不同的汙垢懸浮,防止其沉澱以堵塞發動機的零件

防腐防鏽添......

中國石化公司柴油是怎麼提煉

1.除水:將廢機油收集到集油池除水後,置於煉油鍋內,升溫到70~80℃後停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然後緩慢升溫到120℃(當油溫接近100℃時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉,約經兩小時,油不翻動,油麵冒出黑色油氣即可。

2.酸洗:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據機油髒汙程度而定)。加完酸後,繼續攪拌半小時,然後靜置12小時左右,將酸渣排盡。

3.鹼洗:將經過酸洗的機油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純鹼(Na2CO3),充分攪拌均勻後,讓其靜置1小時,然後用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將鹼渣排盡。

4.活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恆溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土後,繼續攪拌半小時,在110~120℃下恆溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。

5.過濾:可採用濾油機過濾,過濾後即得合格油。如無濾油機,採用布袋吊濾法也可。

以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據實際情況而定。如含雜質水很少,則第一步可省掉;如經過酸鹼處理後,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附

柴油和汽油都是石油提煉的,但為什麼要區分柴油和汽油

煤油也是石化產品,即從石油中提煉的。

汽油與柴油的揮發度等數值皆不同,屬於完全不同的兩種油品。汽油的加工較柴油複雜一些。

汽油車和柴油車有很大不同,燒汽油的車一般車速快,音噪小,燒柴油的車一般有勁,但最高時速低於燒汽油的車,噪音大。

汽油車和柴油車的結構也有很大區別,簡單說汽油車電路和複雜,柴油車電路很簡單。汽油的霧化比柴油弧易的多。汽車的發動機有故障是可以更換的,但汽油車必須更換汽油機,柴油車必須更換柴油機,不可互換。

柴油車的油耗低於汽油車,所以很多出租車,公交車都買柴油款。但從環保的角度來說二者沒什麼區別,都由尾氣排放廢氣汙染環境。

一噸原油大概能提煉出多少汽柴油?

中石化:1噸原油提煉汽油0.177噸、柴油0.383噸。成品油率60.8%。

中石油:1噸原油提煉汽油0.215噸、柴油0.394噸。成品油率63.7%。

國際水平:1噸原油提煉汽油0.29噸、柴油0.49噸。成品油率80%以上

廢機油怎麼提煉柴油?

1.除水:將廢機油收集到集油池除水後,置於煉油鍋內,升溫到70~80℃後停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然後緩慢升溫到120℃(當油溫接近100℃時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉,約經兩小時,油不翻動,油麵冒出黑色油氣即可。

2.酸洗:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據機油髒汙程度而定)。加完酸後,繼續攪拌半小時,然後靜置12小時左右,將酸渣排盡。

3.鹼洗:將經過酸洗的機油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純鹼(Na2CO3),充分攪拌均勻後,讓其靜置1小時,然後用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將鹼渣排盡。

4.活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恆溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土後,繼續攪拌半小時,在110~120℃下恆溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。

5.過濾:可採用濾油機過濾,過濾後即得合格油。如無濾油機,採用布袋吊濾法也可。

以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據實際情況而定。如含雜質水很少,則第一步可省掉;如經過酸鹼處理後,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附

柴油是怎麼提煉的

原油蒸餾

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