多工位加工什麼意思?

General 更新 2023年10月15日

工序和工位的區別是什麼

簡言之:工序是生產過程的次序,步驟;工位是為了完成工序採用的工裝位置。

多工位模具是什麼意思

在一套衝壓模具上,同時加工多道工序的模具,稱為多工位模具。

組合鑽床的單工位和多工位加工方式有什麼區別?

組合機床基本沒有單工位的,一般都是多工位的,單工位只有一個加工方向或加工形式,如立式、臥式或者斜式中的一種,而多工位加工方式可能是同時擁有這幾種組合方式,而且多工位組合機床可以一次性進行銑鑽鏜鉸攻等加工,而單工位的只能是進行其中一種加工。

多工位冷鐓機一般用來加工什麼標準件

冷鐓機按生產產品分可分為螺栓冷鐓機、螺母冷鐓機、鋼珠冷鐓機等等。

多工位一般指三工位及以上的冷鐓機。其中三工位一般生產普通內外六角螺栓、螺母,四工位及四工位以上的生產質量要求高的螺栓、螺母,變形量較大的螺栓、高強度螺栓,異型件及零件

工位和工步有什麼區別?

1、為減少工序中的裝夾次數,常採用迴轉工作臺或迴轉夾具,使工件在一次安裝中,可先後在機床上佔有不同的位置進行連續加工,每一個位置所完成的那部分工序,稱一個工位.工藝過程組成採用多工位加工,可以提高生產率和保證被加工表面間的相互位置精度,工藝過程組成。

2、工步是工序的組成單位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和進給量),切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序,稱工步.當其中有一個因素變化時,則為另一個工步.當同時對一個零件的幾個表面進行加工時,則為複合工步.劃分工步的目的,是便於分析和描述比較複雜的工序,更好地組織生產和計算工時。

多工位車床的介紹,功能, 20分

多工位 車床一般是指 有多把刀具 自動交換 具有兩軸或者兩軸以上聯動的 車床 這種車床加工效率高

2.轉塔車床和迴轉車床:具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用於成批生產。

3.自動車床:按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重複加工一批同樣的工件,適用於大批、大量生產。

4.多刀半自動車床:有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的佈局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下,用於加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。

5.仿形車床:能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環(見仿形機床),適用於形狀較複雜的工件的小批和成批生產,生產率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

6.立式車床:主軸垂直於水平面,工件裝夾在水平的迴轉工作臺上,刀架在橫樑或立柱上移動。適用於加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件,分單柱和雙柱兩大類。

7.鏟齒車床:在車削的同時,刀架週期地作徑向往復運動,用於剷車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

8.專門化車床:加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

9.聯合車床:主要用於車削加工,但附加一些特殊部件和附件後還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工,具有"一機多能"的特點,適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

10.數控車床:數控機床是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代製造業的重要標誌之一,在中國製造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。

11.馬鞍車床:馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件,適於車削工件外圓、內孔、端面、切槽和公制、英制、模數、經節螺紋,還可進行鑽孔、鏜孔、鉸孔等工藝,特別適於單件、成批生產企業使用。馬鞍車床在馬鞍槽內可加工較大直徑工件。機床導軌經淬硬並精磨,操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高,剛性強、精度高、噪音低等特點。

在機械設計中 單工位是什麼意思 雙工位是什麼意思

工位:工件在一次裝夾後,工件和夾具或設備的可動部分一起相對與刀具或設備的固定部分所佔據的每一個位置稱為工位.

單工位,就是有一個位置

雙工位,就是有兩個位置

多工位  多個主模多個沖模的機臺就是多工位。

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什麼叫工序、安裝、工位、工步

(1)工序一個(或一組)工人,在一個固定的工作地點(一臺機床或一個鉗工臺),對一個(或同時對幾個)工件所連續完成的那部分工藝過程,稱為工序.它是工藝過程的基本單元,又是生產計劃和成本核算的基本單元.工序的安排的組成與零件的生產批量有關(單件小批,大批大量).

工藝過程組成

工藝過程組成(2)安裝工件在加工前,在機床或夾具中相對刀具應有一個正確的位置並給予固定,這個過程稱為裝夾,一次裝夾所完成的那部分加工過程稱為安裝.安裝是工序的一部分.

在同一工序中,安裝次數應儘量少,既可以提高生產效率,又可以減少由於多次安裝帶來的加工誤差.

(3)工位為減少工序中的裝夾次數,常採用迴轉工作臺或迴轉夾具,使工件在一次安裝中,可先後在機床上佔有不同的位置進行連續加工,每一個位置所完成的那部分工序,稱一個工位.

工藝過程組成

採用多工位加工,可以提高生產率和保證被加工表面間的相互位置精度.

工藝過程組成(4)工步工步是工序的組成單位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和進給量),切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序,稱工步.

當其中有一個因素變化時,則為另一個工步.當同時對一個零件的幾個表面進行加工時,則為複合工步.劃分工步的目的,是便於分析和描述比較複雜的工序,更好地組織生產和計算工時.

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