產能利用率怎麼算?

General 更新 2023年10月15日

生產能力利用率？

產能利用率，也叫設備利用率，是工業總產出對生產設備的比率，簡單的理解，就精銅產能利用率是實際生產能力到底有多少在運轉發揮生產作用。

產能利用率的計算

產能利用率的公式：實際產能/設計產能*100%

產能利用率的過低，造成人員、生產設備的閒置及成本的浪費；另外，產能利用率亦可評估產能擴充的需求程度，若產能利用率過高，可能表示產能有擴充的必要性，擬定擴充計劃，以免受限於固定產能而影響交期。

設生產能力為X

(50X-50X*6%-30X-500萬)*(1-33%）=50萬

X=33.80158萬

33.80158萬/80萬=42.25%

某新建項目達產年份的設計生產能力為80萬件，年固定成本為500萬元，產品售價預計50元／件，銷售稅金及附加稅率為6％，所得稅稅率為33％，產品可變成本為30元／件，要想獲得年稅後利潤50萬元的生產能力利用率為42.25%

生產能力利用率的計算公式

生產能力利用率= 實際產量 X 100% 生產能力　　　　該指標越接近百分之百，說明生產能力利用越充分，實際產出與潛在產出之差越小，經濟發展質量越高；反之，說明有部分生產能力被閒置，實際經濟發展速度小於潛在經濟發展速度，經濟發展質量有待提高。生產能力利用率是衡量經濟發展質量的重要指標，遺憾的是目前我國沒有該項指標的統計，要正確評價經濟發展質量，必須完善該指標的統計和考核辦法。生產能力的度量是困擾學術界的一個主要問題。由於沒有產能利用的直接統計數據，所以產能利用狀態必須依靠間接的度量方法才能實現。到目前為止，生產能力的度量方法大致上可以分為峰值分析法、隨機參數生產前沿面方法（SPF）、非參數生產前沿面（DEA）的數據包絡分析方法以及在第三種方法為基礎發展起來的要素擁擠度方法四大類，這四類方法的共同原理都是以實際生產狀態和最好或者有效生產狀態的比較作為過剩狀態的度量。隨機參數生產前沿面方法和非參數生產前沿面的數據包絡分析方法都是以生產前沿面方法為基礎的效率度量來刻畫產能利用狀態的，不同之處是生產前沿面的刻畫用的是參數方法還是非參數方法。DEA可以分析單產出和多產出，但是它沒有考慮數據的隨機變動，因而對過剩產能的測度會比剔除有利的隨機成分時要小一些。較DEA方法而言，SPF方法的優點是將產出的隨機變化考慮進來，缺點是計算起來非常複雜，需要多產出的距離函數，而且在產出為零的時候不好處理。峰值法的優勢是隻需要有單投入和單產出的數據就可以，因而在用數學手段估計產能利用率的方法中，它是最廣泛適用的和對數據要求最低的。

整體產能利用率如何計算

綜合產能利用率可用加權平均數來計算。

A臺數*利用率+B臺數*利用率

平均利用率=————————————————

A臺數+B臺數

設備利用率的計算公式

設備的利用率可以用以下公式計算：公式一：設備利用率=每小時實際產量/ 每小時理論產量×100%公式二：設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數×100%公式三：設備利用率=某抽樣時刻的開機臺數/ 設備總檯數×100%

產能利用率指標指什麼？

一般來講,指的是企業生產設備及配套設施生產能力的利用效果.產能利用率=實際產量/理論產量.

產能利用率計算時間一年是365天還是實際工作日

按照實際工作日計算

產能利用率=實際產能/設計產能*100%

產量，產能，產能利用率有什麼關係