注塑是什麼?

注塑是什麼意思

注塑是一種塑料加工工藝，是將塑料顆粒在一定溫度下熔化紶通過注射嘴，注進各種模具裡，成為人們日常中使用的各種塑料製品！如：塑料玩具，塑料果盤，塑料配件等！

什麼是注塑？

注塑種類很多：

PP（ Polypropylene聚丙烯）是與我們日常生活密切相關的通用樹脂，是丙烯最重要的下游產品，世界丙烯的50%，我國丙烯的65%都是用來制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長最快的通用熱塑性樹脂，總量僅僅次於聚乙烯和聚氯乙烯。PP是結晶性塑料 ，一般為呈不規則圓形表面有蠟質光澤白色顆料。密度0.9-0.91g/cm??，是塑料中最輕的一種。有較明顯的熔點， 根據結晶度和分子量的不同，熔點在170℃左右，而其分解溫度在290℃以上，因而有著很寬的成型溫度範圍，成型收縮率1.0-2.5%。PP的使用溫度可達100℃，具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受溼度影響。但低溫下易脆，不耐磨，易老化。適於製作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。此外，用PP料製做的鉸鏈產品具有突出的耐疲勞性能。

PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低壓聚合），低密度聚乙烯（高壓聚合），線形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在0.91-0.97 g/cm??之間，成型收縮率為1.5-3.6%。熔點在120-140℃左右，分解溫度在270℃以上。PE的耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，並可以通過氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強。高密度聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；低密度聚乙烯的柔軟性，伸長率，衝擊強度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯衝擊強度高。

PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7個級別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm??左右。SG4以下一般為軟製品，在成型時需加大量的增塑劑，主要用於製作人造革，電線電纜絕緣層，密封件等。SG5以上為硬製品，主要用於製成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學性能，其電性能優良，並具有自熄性，耐酸鹼力極強，化學穩定性好，價格低廉，是一種應用非常廣泛的通用塑料。

ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，密度為1.05 g/cm??。為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無※、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。其特性是由三組份的配比及每一種組分的化學結構，物理形態控制，丙烯晴組分在ABS中表現的特性是耐熱性、耐化學性、剛性、抗拉強度，丁二烯表現的特性是抗衝擊強度，苯乙烯表現的特性是加工流動性，光澤性。這三組分的結合，優勢互補，使ABS樹脂具有優良的綜合性能。ABS具有剛性好，衝擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良，易於加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易塗裝，著色，還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。　ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域。ABS樹脂是汽車中使用僅次於聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用於車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。此外由於ABS樹脂的耐熱性較好，近年來開發了一些新的用途如噴嘴、儲藏箱、儀表板等，與PP比ABS樹脂的優點是抗衝性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，也比PP更美觀、特別在橫向抗衝性和使用溫度較為嚴格的部......

什麼是注塑成型？？

注塑成型，是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻梗化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開模、製品取出6個階段。

什麼是注塑

這個問題很複雜，簡單一點說就是在注塑機裡川上鋼模具，在料筒裡放入已烤好的塑料原料，然後給模具升溫調注塑壓力，運程等等，把塑料原料注入到模具中，打出塑料產品。

注塑五大要點是什麼

朋友，注塑五大要點是注塑行業應聘經常遇到的問題。

注塑五大要點是:

溫度、壓力、速度、時間、位置。缺任何一樣注塑機都無法進行工作！注塑就是由以上五大要點構成的注塑成型技術參數！

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注塑五大因素是什麼

1、 溫度：料筒溫度、材料溫度、模具溫度、乾燥溫度、油溫度、環境溫度等

2、壓力：注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等

3、時間：注塑時間、保持時間、冷卻時間、乾燥時間、計量延遲時間等

4、速度：射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等

5、位置：計量位置、頂出位置、開模位置等

什麼叫注塑彎曲？

上海奎星注塑加工廠 為你整理的答案 希望可以幫助到你

注塑彎曲是一種注塑件缺陷的特徵

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。

補救方法

(琺).降低注塑壓力。

(2).減少螺桿向前時間。

(3).增加週期時間（尤其是冷卻時間），從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加註塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，儘可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。

注塑被壓是什麼意思

應當是注塑背壓。是指注塑機在塑化時，螺桿後退受到一定的阻力，螺桿端部熔料建立其一定的壓力。背壓的大小取決於螺桿結構，塑件質量要求，塑穿種類及其特性等。背壓的運用，要根據產品的原料的特性，以及在生產過程出現的問題進行更正。

什麼是注塑成型加工

注塑成型，是指在一定溫度條件下，通過螺桿攪拌及輸送，將完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的生產方法。該方法適用於形狀複雜工件的批量生產，是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開模、製品取出6個階段。

什麼是注塑機

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注塑機的類型

注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態；

（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

參考資料：baike.baidu.com/view/652732.htm