銑床的安全規則有哪些 種類有什麼?
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。那麼銑床的種類有哪些？又有哪些安全規則？
維修保養
XK-1060 立式數控銑床
銑床銑床例保作業範圍
1.床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生;
2.檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油;
3.清潔工、夾、量具。
銑床一保作業範圍
1.清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2.檢查、調整離合器;
3.清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔;
4.檢查油路，加註各部潤滑油;
5.緊固各部螺絲。
銑床例保作業範圍
1.床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具;
2.檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油。
銑床週末保養作業範圍
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤滑
1.各油孔清潔暢通並加註潤滑油;
2.各導軌面和滑動面及各絲桿加註潤滑油;3.檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。
三、扭緊
1.檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份鬆動螺絲。
四、調整
1.檢查和調整皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜;
2.檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部鏽蝕，保護噴漆面，勿碰撞;
2.停用、備用裝置導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生鏽的部位塗油防腐。
安全規則
1.裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。
2.使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3.快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4.進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。
5.上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7.嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去託刀盤。
8.一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。
銑床的種類有哪些
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
最早的銑床是美國人惠特尼於1818年創制的臥式銑床;為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人布朗於1862年創制了第一臺萬能銑床，這是升降臺銑床的雛形;1884年前後又出現了龍門銑床;二十世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成"進給-決速"或"決速-進給"的自動轉換。
1950年以後，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工範圍，提高了加工精度與效率。
銑床種類很多，一般是按佈局形式和適用範圍加以區分，主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。
升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用於加工中小型零件，應用最廣;龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件;單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給;單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用於加工大型零件。
儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件;工具銑床主要用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而製造的專用銑床。