石油鑽採機應隨時檢查的專案 它主要系統是什麼?

石油鑽採機是在勘探或礦產資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發中，帶動鑽具向地下鑽進，獲取實物地質資料的機械裝置。鑽機在日常使用過程中液需要及時的保養與維護，下面小編就來詳細講解一下！

石油鑽採機主要系統是什麼

1、起升系統 為了起升和下放鑽具、下套管以及控制鑽壓、送進鑽具，鑽具配備有起升系統。 起升系統包括絞車、輔助剎車、天車、遊車、大鉤、鋼絲繩以及吊環、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。 起升時，絞車滾筒纏繞鋼絲繩，天車和遊車構成副滑輪組，大鉤上升通過吊環、吊卡等工具實現鑽具的提升。下放時，鑽具或套管柱靠自重下降，藉助絞車的剎車機構和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鑽進時，通過剎車機構控制鑽具的送進速度，將鑽具重量的一部分作為鑽壓施加到鑽頭上實現破碎岩層。

2、旋轉系統 旋轉系統是轉盤鑽機的典型系統，其作用是驅動鑽具旋轉以破碎岩層，旋轉系統包括轉盤、水龍頭、鑽具。 根據所鑽井的不同，鑽具的組成也有所差異，一般包括方鑽桿、鑽桿、鑽鋌和鑽頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。 其中鑽頭是直接破碎岩石的工具，有刮刀鑽頭、牙輪鑽頭、金剛石鑽頭等型別。鑽鋌的重量和壁厚都很大，用來向鑽頭施加鑽壓，鑽桿將地面裝置和井底裝置聯絡起來，並傳遞扭矩。方鑽桿的截面一般為正方形，轉盤通過方鑽桿帶動整個鑽柱和鑽頭旋轉，水龍頭是旋轉鑽機的典型部件，它既要承受鑽具的重量，又要實現旋轉運動，同時還提供高壓泥漿的通道。

3、迴圈系統 為了將井底鑽頭破碎的岩屑及時攜帶到地面上來以便繼續鑽進，同時為了冷卻鑽頭保護井壁，防止井塌井漏等鑽井事故的發生，旋轉鑽機配備有迴圈系統。 迴圈系統包括鑽井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿淨化裝置等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿淨化裝置包括震動篩、除砂器、除泥器、離心機等。 鑽井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經鑽井泵加壓後的泥漿，經過高壓管匯、立管、水龍帶，進入水龍頭，通過空心的鑽具下到井底，從鑽頭的水眼噴出，經井眼和鑽具之間的環行空間攜帶岩屑返回地面，從井底返回的泥漿經各級泥漿淨化裝置，除去固相含量，然後重複使用。

4、動力裝置 起升系統、迴圈系統和旋轉系統是鑽機的三大工作機組，用來提供動力，它們協調工作即可完成鑽井作業，為了向這些工作機組提供動力，鑽機需要配備動力裝置。 鑽機的動力裝置有柴油機、交流電機、直流電機。 柴油機適應於在沒有電網的偏遠地區打井，交流電機依賴於工業電網或者是需要柴油機發出交流電，直流電機需要柴油機帶動直流發電機發出直流電，目前更常用的情況是柴油機帶動交流發電機發出交流電，再經可控矽整流，將交流電變成直流電。

石油鑽採機應隨時檢查的專案

1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查; 對鋼絲繩檢查的內容是：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等;

2、隨時對鑽機的滑輪系統進行檢查，主要檢查專案為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;

3、隨時對鑽機的行走系統進行檢查，主要檢查專案為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等;

做好鑽機維修保養記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件在有效期內使用，或隨時掌握下次更換的時間;檢查出鑽機有故障，都應立即停止作業，在故障未排除之前均不得使用。

石油鑽採機定期檢查的專案

1、對鑽機主要結構狀況、結構連線件螺栓、結構件連線銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質的單位對其安全效能進行檢測，合格後方可使用;

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鑽頭鑽桿狀況進行檢查;

3、定期對捲揚機的捲筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、捲筒壁狀況、鋼絲繩尾部在捲筒上的週數進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重點專案隨時進行檢查;

4、電氣系統的檢查，主要檢查專案為：專用電箱設定及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴禁作載流零線等;