目前由於機組的負荷率較低，機組啟停次數增加，在開爐過程中我們經常發現過熱器金屬壁溫超限，影響了鍋爐機組的安全運行，而引起這一現象的大部分原因是由於過熱器管束存在水塞現象，如果處理不及時就會導致過熱器爆管，所以我們有必要對這個現象產生的原因進行分析。
步驟/方法
1、鍋爐水壓試驗後放水時，利用虹吸法放盡餘水，就是降壓放水時只打開鍋爐過熱器出口聯箱上的空氣門，由鍋爐水冷壁下聯箱的定期排汙閥進行放水，可有效的放光過熱器管束中的積水。
2、鍋爐啟動初期，調整好燃燒，儘量在機組併網前不投減溫水，如因鍋爐主蒸汽溫度高，需投減溫水時，可投一級減溫水，儘量不投二級減溫水，防止高溫對流過熱器入口聯箱二級減溫器出口處的過熱器管束髮生水塞。
3、鍋爐啟動過程中要防止升溫升壓速度過快。投煤粉的時間不可過早、投粉量不可突然增大，以防過早的大量使用減溫水;
4、鍋爐啟動初期，可利用突然開大向空排汽門或突然將Ⅰ—Ⅱ級旁路閥門開大的方法，使過熱器管內蒸汽流速突然增加，造成對流過熱器進、出口聯箱內壓差瞬間增大，將水塞排除。
5、鍋爐點火啟動初期，爐膛熱負荷要儘量分佈均勻，避免煙溫差過大，引起部分管束超溫。
6、控制好燃料量，發現壁溫高是要及時採取措施，如削弱燃燒、開大旁路、開大向空排汽門、調整兩側的煙溫差等。
注意事項
1、運行人員在機組啟動過程中一定要加強過熱器區域的金屬壁溫的監視，不可大意。
2、加燃料量時不可一次增加過多，防止燃燒突然加劇。
3、開爐前檢查時要將減溫水有效隔離，併網前儘可能不用減溫水。
4、發現壁溫不正常升高時要多調整，查找原因，積累經驗。