注塑機利用塑料的熱物理性質，把塑料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使塑料熔融，在料筒內裝有由馬達驅動旋轉的螺桿，塑料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送並壓實，塑料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，塑料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在塑料的反作用下後退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，DA-KU-MAR注塑機以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。
工具/原料
HDPE
ABS
方法/步驟
選對型: 由產品及塑料決定機種及系列。
放得下 ：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及 “模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程” 是否足以讓成品取出。
鎖得住 ：由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
射得飽: 由成品重量及模穴數判定所需“射出量”並選擇合適的“螺桿直徑”。
射得快 ：“射出速度”的確認。
射得好 ：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
注意事項
模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距；
計算成品重量需考慮模穴數（一模幾穴）