從事硅膠製品行業的人可能都有個疑問，硅膠製品成型生產過程中，有些產品上出現各種汙跡，比如黑點、色斑等等，很多人對於這個問題一直都沒有得到很好的解決。有汙跡的硅膠製品嚴格來說是屬於外觀不良品，也會影響到硅膠製品的使用。如屬於輕微的話，客戶要求不是很嚴格的情況下，可能不會計較；如出現汙跡嚴重的話，只能當不良品處理了，尤其對於透明色或白色的硅膠製品，比如嬰兒用品方面的硅膠奶嘴、奶瓶、牙膠，廚房用品的摺疊鍋、碗蓋等品質要求嚴格的產品，一丁點汙跡可能就成不良品。對於這些汙跡的硅膠製品是如何產生的？該如何解決？品尚硅膠製品廠為您總結了以下幾點：1、硅膠原料的檢查：硅膠製品從原料、煉膠、上模、成型等一列的環節，必須保證車間環境乾淨，硅膠原料保存不完善，暴露在空氣中，非常容易吸附灰塵，造成硅膠製成品成型出現汙跡，如條件好的可以實現無塵車間作業。2、生產設備或模具的汙染：生產模具或者生產設備以及周邊汙垢比較多，那麼產品在生產過程中就會造成模腔內有很多汙垢，然後成型就會造成汙跡的情況，這就要求每個操作員要及時清掃設備和模具。3、外脫模劑本身髒汙，在噴脫模劑的時候將髒汙也一同噴出並吸附在模腔的表面，造成成型後按鍵表面髒汙。4、可能是硫化機臺下電熱板髒汙，只要在合模的時候就會將汙垢吸入模腔內部，造成硅膠製品汙痕的情況以上四點是主要容易發生汙跡事件，可能還有其他環節控制不嚴格也會造成這種現象。一個完善生產流程體系，嚴格按照標準來執行，是很容易避免減少這種汙跡事件的發生。品尚硅膠憑藉一套從產品設計、研發、到模具開發，原料加工，生產工藝，品質檢測的完善的生產流程，嚴格控制因汙跡事件造成不良品率。