濾油機的四個主要分類是：普通濾油機，真空濾油機，離心分離式濾油機，齒輪箱透析機按，處理油品及應用場所不同，可選擇購買相應的濾油機產品。
方法/步驟
普通濾油機
由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網，阻止不純淨油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純淨油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質。不純淨油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大於0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質太多,過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時，應停機更換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低粘度後再行過濾。這種濾油機只能除去固體雜質和少量水分，適用於一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理後再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製成。
真空濾油機
包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分（見圖）。不純淨油在大氣壓力作用下，經初濾器進入真空蒸發罐。油被加熱至 100℃以上後噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發為水蒸汽，進入冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。彙集在真空蒸發罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用於高壓電器用油的提純。新出現的分子淨油機還採用了靜電分離和樹脂吸附技術，可除去變質的油分子，使絕緣油高度淨化，提高絕緣性能。
離心分離式濾油機
工作原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟後，通過泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿轉子後就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質，加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內，只需定期清洗即可。另外，由於水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾後的油通過重力直接流回油箱中。
齒輪箱透析機
齒輪箱透析機利用原有的給排油管路，能夠有效地降低不溶性顆粒、油的氧化降解產物和水分引起的油汙染，進而達到延長油品使用週期，提高齒輪箱壽命的目的。同時通過實時監測系統內運行的壓力和溫度，瞭解齒輪箱的運行狀況，保證齒輪箱安全平穩運行。並且電氣控制和過濾系統一體化，實現對系統內壓力和溫度的實時監測、報警顯示、過載過熱保護等功能。