齒輪刀具、同步帶輪滾刀粘接要用什麼膠水啊？
【1000度CPS氧化銅高溫膠水性能特點】
★ 耐高溫雙組份，粉狀+液狀，黑色，由無機氧化銅、陶瓷材料、進口高分子高溫固化劑組成，耐高溫長期可達900度，瞬間最高耐受溫度達1000℃。
★ 具有較高的結合強度，不垂流，粘接強度高，適用於高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。套接強度高達86Mpa。
★ 耐介質強，具有優良的耐介質性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐水、耐油及耐多種化學物質，固化物無毒，韌性好的優點。不耐酸鹼。
★ 方便快捷解決問題，本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點，適合高溫緊急修補之用。
【1000度CPS氧化銅高溫膠水產品用途】
★ 解決一般膠粘劑無法解決高溫運轉作業環境下的粘接問題,通常用於高溫爐內襯、耐高溫測試探頭、硬質鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設備裝置的粘接和修補；套接強度高的特性，也經常應用於各種高溫工作環境下的鑄造、金屬、長杆等缺陷、砂眼、裂縫的粘接及修補。
★ 適合金屬材料的軸套粘接、硬質合金的車刀、銑刀及齒輪刀具的粘接、高溫工礦鑄造缺陷的修補；高溫儀表，傳感器，熱電偶等耐溫元件的灌封。
【1000度CPS氧化銅高溫膠水使用方法】
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶鏽要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除淨，然後打磨或噴砂。
★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油汙。
★ 混合耐高溫膠水（修補劑）：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質量比A:B＝3.5～5.5g:1ml。建議隨用隨配，減少浪費。
★ 塗膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反覆按壓，操做時接頭最好用套接或鑲嵌式結構.
★ 固化：加溫固化，如不具備加熱措施，室溫最少固化5-7天后投入使用；儘量嚴格按照固化條件進行，室溫儘量放置較長的時間再進行加熱，這樣有利於減少氣孔的產生。切忌直接加熱或加熱速度過快,可室溫固化，也可加熱固化，但要嚴格按照固化條件進行，先在室溫放置12小時然後緩慢加熱到60～80℃保溫2小時，再緩慢加熱到150℃保溫2小時，再緩慢冷卻到室溫。冷卻速度也不能過快，最好採用爐冷。
【1000度CPS氧化銅高溫膠水性能參數】
TXG-6016 1000度CPS氧化銅高溫膠水性能及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對溼度60)
項 目
參 數
項 目
參 數
顏色
黑
揮發性(A\B)
無
外觀
粉狀+液狀
固化時間
室溫12h→80℃2h→150℃2h→緩慢冷卻
密度(g/cm3)
1.4
瞬間最高耐受溫度（℃）
1000
可操作時限（min）
30
工作溫度
－60～1000
硬度
硬、較脆
耐介質性能
耐油、耐水、不耐酸鹼
配比
質量比A:B＝4g:1ml
套接強度（Mpa）
86
線膨脹係數
與鋼鐵相近
稍有收縮
包裝
750g/套 250g/套
特別說明：本參數為在室溫25℃，溼度60%實驗室條件下取得，由於實際操作室溫條件比較複雜，用戶使用時需根
據實際室溫度、溼度做預測試，以測試所得數據為準。
運輸貯存：1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日晒、雨淋和高溫。
2、產品應在陰涼乾燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期12個月，防止日光直接照射，遠離火源。