錘式破碎機軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛胚多數用軋製圓鋼和鍛件。有的則直接用圓鋼。碳素鋼比合金鋼低廉，對應集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學熱方法提高其耐磨性和抗疲勞強度的。故採用碳鋼製造軸尤為廣泛。在零件的設計階段，除了採取提高其強度的一般措施之外，還可以通過其他措施來提高其疲勞強度。
方法/步驟
儘可能的降低該主軸上的應力集中的影響。這是提高其疲勞強度的首要措施和主要的途徑。而主軸的結構形狀和尺寸的突變（比如軸肩）是應力集中的結構根源，因此，為了降低應力集中，應該儘量減小零件（即該主軸）結構形狀和尺寸的突變使其變化儘可能的平滑和均勻。為此，要儘可能的增大過渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應儘可能的小等等。
選用疲勞強度高的材料和規定能提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。
提高主軸的表面質量。比如將處在應力較高區域的主軸表面加工的較為光潔。或者，如果，有的軸段，工作在腐蝕性介質中，則要對該軸段規定適當的表面保護。
儘可能地減小或消除主軸表面可能發生的初始裂紋的尺寸，對於延長其疲勞壽命有著提高材料效能更為顯著的作用。對於重要的軸段，在設計圖紙上應規定出嚴格的檢驗方法和要求。
降溫、減載荷，對於發熱摩擦副的軸頸採取降溫設計，也可顯著提高其疲勞壽命。因為主軸是一個轉動件，所以，在低應力下運轉一定週數後，再逐步提高到設計的應力水平。
注意事項
在不可避免的要產生較大的應力集中地結構處，可採用減荷槽來降低應力集中的影響。