一、銅鼓風爐爐料的分佈 銅鼓風爐熔鍊的爐料，按焦炭－轉爐渣－熔劑－混捏銅精礦的順序，從爐頂加料漏斗加入爐內。前三種爐料是塊狀的，後一種是糊狀的，兩者的容積比約為1：1。轉爐渣、熔劑是塊狀，密度較大，入爐後向爐內兩側滾動；糊狀的銅精礦，具有較大的黏性，入爐後停留在爐子中央，焦炭介於二者之間。這樣形成了爐內兩側以塊料和焦炭為主、夾有少量精礦，爐子中央以精礦為主、夾有塊料和焦炭的爐料不均勻分佈狀態。爐料、爐氣分佈示意圖如圖1所示。這種爐料分佈不均勻的現象叫“偏析”，是密閉鼓風爐爐料分佈的特點。
二、銅鼓風爐爐氣的分佈 密閉鼓風爐爐熔鍊中，風量是一個很重要的因素。焦炭的燃燒、硫化物的氧化都需要足夠的空氣。為了強化熔鍊過程，力求在單位時間內鼓風較多的空氣。在密閉鼓風爐熔鍊過程中，由於爐料的偏析，爐內兩側塊料多，孔隙大，透氣性好，使從風口鼓入的空氣沿爐壁上升，形成“周邊行程”。空氣的這種上升方式，有利於利用料柱的壓力和高溫作用，使混捏礦乾燥、壓緊和燒結，為鼓風爐直接處理粉狀銅精礦帶走，使熔鍊過程難以實現。 但是，爐氣的周邊行程使爐子的有效爐床面積減小，妨礙多相反應的進行，使熔鍊過程緩慢，脫硫效果差，床能率、冰銅品位都較低。
原作者： 河南隆江