DXD-130D型全自動水平式袋裝機整機包含電機放膜，袋成形，袋子底封、豎封，伺服牽袋，剪下，開袋充填，袋移送，袋頂封等機構，通過電機驅動主軸上各凸輪完成各機構的協調動作，並由主軸上編碼器反饋位置訊號，在PLC的可程式設計控制下，實現了由膜卷→袋成形→制袋→充填→封口→成品輸送的功能，最後由人工進行裝盒或裝箱。該機設計合理，外觀新穎，採用標準條紋封口，更換填充器可在本機上實現粉劑、顆粒、懸浮劑、乳油、水劑等各種物料的自動充填。整機採用SUS304不鏽鋼製造，對腐蝕性較強的物料有良好的防腐效果。有機玻璃外罩，防止粉塵外洩，更環保、無汙染。
二、主要技術引數
2.1、生產能力：60袋／分鐘
2.2、包裝袋型：寬：60-130毫米，高：80-180毫米
2.3、包裝容量：200毫升
2.4、計量精度：±1%
2.5、膜卷內徑：Φ70-80毫米
2.6、膜卷外徑：≤Φ500毫米
2.7、電源：三相AC380伏、50赫茲
2.8、功率：3.5千瓦
2.9、主機外形尺寸：2580×945×1550毫米（長×寬×高）
2.10、整機重量：約1350公斤
三、功能特點
3.1四大優勢點
①特殊塗層防粘
為防止裝置上的燙塊、剪刀、螺桿等部件在長時間使用後出現粘膠、粘袋、粘料以及剪刀剪下效果不佳等情況，在底封、豎封、中封、頂封、剪刀、下料螺桿等零部件的表面均採用特殊噴塗，以避免上述情況發生。此功能是我公司根據市場上裝置的長期使用情況而改進開發，是我公司的獨創功能，市面上其他廠家的產品均無此功能。
②智慧溫控系統
各加熱封塊的溫度由PLC進行集中控制、統一管理。溫度設定可直接在觸控式螢幕中操作，方便、快捷。比其他廠家採用溫控表控制溫度的方法更可靠，更安全。同時降低了使用者的維護成本—不會因為溫控表的損壞而購買配件。
③電氣元件
主要電氣元件（PLC可程式設計控制器、人機介面、伺服系統、變頻器、開關電源等）全部採用選用法國施耐德品牌，相容性好。
其他光電系統、真空元件、編碼器、電磁製動器等選用日本歐姆龍、SMC、SUNX、Convum、OPTEX，德國科比KEB等國際著名進口品牌元件，確保了裝置的穩定執行。
採用高經過CE、TUV、ISO9001等歐系認證的高等級變壓器，確保電氣元件安全、穩定、可靠執行，而其他廠家一般採用普通變壓器。
本機所有連桿部件採用SUS304不鏽鋼鑄件，牢固性強，不變形。而其他廠家一般採用焊接連桿，這種連桿容易斷裂、且容易變形。
3.2、整機不鏽鋼
整機採用SUS304太鋼不鏽鋼加工製造，具有優秀的抗腐蝕性；有機玻璃外罩，防止粉塵外洩，更環保、無汙染。
3.3、氣動虛切部件
3.4、真空部件
採用日本進口真空元件（包含過濾器與真空發生器）控制開袋與機械手取袋，其中真空過濾器用於過濾壓縮空氣中的雜質，確保真空發生器正常工作。真空發生器自帶真空檢測感測器，用於工作過程中實時監測真空的強弱，從而實現開袋不良不充填、不充填則不取袋、開袋連續失敗則自動停機的功能。
3.5、充填裝置的通用性
裝置上預留了粉劑、水劑、粘度劑、顆粒劑等充填裝置的接外掛，同時在軟體上也設計預留，使用者在更換充填裝置時只需將接外掛裝上，在觸控式螢幕中呼叫功能即可使用。而其他廠家基本沒有預留，更換充填裝置時需要重新接線甚至重新編寫程式。
3.6、氣脹軸式放膜裝置
採用最新式氣脹軸式放膜機構，替代原先手工裝膜、卸膜，減少勞動強度，方便快捷。該裝置並具有防倒卷檢測功能，出現異常自動停機。
3.7、中央操作控制
中央式控制箱安裝於裝置的中間，美觀、大方且方便操作與維修，工人在操作時不需要來回跑，可有效提高工作效率。另配獨立操作按鈕盒，具備劑量微調、除錯點動等功能，操作更方便。