倉儲管理重中之重?

管理經驗:倉儲管理重中之重 料帳一致
倉儲管理的根本任務是保障生產,其管理的重中之重是料帳一致。料帳一致的前提條件有兩個。一是使用比較成熟的倉儲管理系統或ERP;二是對進出庫之物資進行唯一標識,即對物資進行編號。這兩點能夠保證物資的出入庫走向清晰和可追溯。
  資訊管理系統在其它行業很多企業的運用是比較成功的,其功效也得到比較廣泛的認可,當然費用往往比較昂貴,部分功能還是為了簡化大型企業的複雜流程和繁瑣資訊,所以本來落後的紙箱廠大多認為不必實施ERP,也無力承擔其費用,看不到ERP所帶來的管理效益的提升。與ERP相應的編號工作也因此遭遇了同樣的下場。
  雖然很多紙箱廠(包括一些大型平板廠)到目前為止仍未有引進比較先進的ERP和對主要物資編號,但從另外一些紙箱廠使用的情況來看,只要規模上去了,這兩項工作是非常有必要的。現在很多ERP軟體的費用並不高,並且雖然我們的物資品種多,件次雜,但在大規模生產的前提下,大宗原物料完全可以採用編號的方法進行物流分派。比如說我們的原卡紙、油墨、打包帶等。在簡化了工作,提高了物流準確性的同時,可以使管理層對本廠物資狀況一目瞭然,少操很多心。
  一般意義上的料帳一致是數量上的一致,實則不然。料帳一致的最終目的是要保障生產準確無誤的領用到符合要求的物資。要實現這一目標,必須要從物資的數量和質量兩方面入手,保證兩方面的完好性,理論上如有數量或是質量上的任何變化都必須在帳面上作出相應的調整。一般是不能虛高倉庫物資的兩大價值。因為即便是數量上實現了帳實一致,但如果包含了一部分不合使用的物資,基本上也無多大實際意義。所以這裡所指的料帳一致是指的數量上和質量上都符合標準的一致。
  下面從物資入庫,物資保管,物資出庫,物資盤點四大倉儲流程上加以分析。

倉儲管理重中之重 料帳一致,如何確保?

工具/原料

物資入庫
  為物資的保管和最終出庫準確使用打下基礎。沒有入庫的準確性,根本談不上庫存和出庫的準確性。由於入庫物資的來源複雜、運輸條件上存在差異,包裝質量不等,致使物資在供貨時及供貨途中會產生種種複雜變化並對其數量和質量產生一定影響,為確保入庫物資在數量上的準確與質量上的完好,所以,必須對入庫物資進行認真,細緻的驗收工作。檢驗實物包括數量檢驗、質量檢驗:
  ·數量檢驗:根據物資品種相應的計量方法進行數量檢驗,以準確得到數量數值。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20%者外,其它應採取全驗的方法,以確保入庫物資數量的準確;
  ·質量檢驗:倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。進口物資或國內產品需要進行物理、化學、機械效能等內在質量檢驗時,應請專業檢驗部門定期來廠裡進行化驗和測定,並做出記錄。檢驗完畢,確定可以入庫後。就要對需要編號之物資按照相關規範進行人工編號,然後填制物資入庫表單,記明各個專案,並將物資入庫單交於帳務員,輸入電腦系統。這裡編號一定要有規範,統一標識,具有最好的可操作性和實用性,易於工作的簡便和功能的發揮。

物資保管
  保證物資的數量和質量不發生不必要的變化。搞好保管業務決定了庫存物資數量和質量的完整性,從而在相應程度上避免了物資在帳面上未有任何變化的情況下,實際上在倉庫中已發生了質地上或其他方面的變化;
  ·保質:庫存物資無論儲存時間長短,都應通過保管保養活動使其保持原來的質量標準;
  ·保量:物資庫存期間其實物動態與帳務動態一定要相符。做到件數不短缺,重量不虧損、帳、卡物相符;
  物資的保管有以下要求:庫區規劃化、存放系列化、保養經常化。只有這些保管工作做好了,才能給領用和盤庫工作創造良好的基礎,並最終做到料帳一致。
  ·庫區規劃化。按照倉庫的儲存任務和具體情況及物資的效能和要求,對庫區進行分類分割槽、合理佈局,做到規則劃一、堆碼有序、標記鮮明、庫容整齊;
  ·存放系列化。按照物資的不同質量、規格、定位存放、做到規格不混、材質不混、數量準確、帳實相符;
  ·保養經常化。按照物資效能特點採取相應的保管方法,經常檢查。做好季節性預防工作,如汛季、高溫季、冬季等,需做好防汛、降溫、防凍等工作;

物資出庫
  保證帳實相符的第二大環節。根據正式的憑證和手續,準確、及時地組織好出庫工作,遵循物資"收有據、出有憑"是物資收發的重要原則,出庫必須憑正式單據和手續,非正式憑證或白條一律不予發放。
  物資出庫必須準確,準確是工作質量的一個重要標誌,沒有準確,出庫工作就變得毫無意義。物資出庫時一定要按照出庫憑證所列的物資編號、品名、規格、質量、等級、單位數量等,準確無誤的進行點交,做到單貨相符,避免差錯。
  物資點交發出後,保管員應根據庫存憑證及時填寫出貨明細表,並將出貨明細表轉料帳員,及時在系統上核銷物資儲存帳。然後整理好該出庫物資的倉位,以待下輪物資的儲存。如果此時的資訊系統出庫動作不及時的話,造成料帳不一致的可能性非常大,其後果也很難預料。

物資盤點
  盤點是保證庫存物資質量、數量的重要措施。通常物料在一段時間不斷收發後,容易產生誤差。形成誤差的原因有:庫存資料記錄不準確,如多記、誤記、漏記等;庫存數量有誤,如損壞、遺失、驗收與出貨清點有誤。盤點可以摸清物資在儲存期間的變化情況、掌握庫存動態、及時發現和解決保管中的問題。其方式有:
  ·定期盤點:每月末或季度末、年終進行的例檢,這是對庫存物資進行的全面性盤點,應帶帳到現場一筆一位的進行清點、核查;
  ·巡迴核對:即保管員在日常工作中對所管貨區進行隨時抽檢、核對以及時發現問題。
  ·臨時盤點:根據需要進行的臨時突擊檢查,可以是全面的,也可以是重點物資的。
  對於查出來的帳實不相符情況,應予以複查,有時還需要多次反覆查驗。在確定的確為料帳不一致的情況下,還需要認真查明其盈虧原因,並進行盈虧處理。前面講到的資訊系統和物資編號在這裡就派上了大用場。你可以根據盤點時得到的儘可能多的資料,比如編號啊、材質啊、規格啊等等,在系統中以多種方式查詢這個物資的出入庫情況:比如是哪天入庫的,由誰經手,中間有沒有假退庫情況等等。查明這些原因後,就能根據不同的情況進行工作和流程的改進。這個查詢很方便,也很精確。試想想,如果用的還是一個手工分類帳的話,處理這種情況會有多麼大的工作量,並且還不一定能夠查明原因,即便查明瞭原因,也會有不夠準確的可能。查明後的處理分以下幾種情況:
  ·規定標準內的盈虧:是指盈虧數量不超過規定標準的,處理辦法是經部門主管領導批准後核銷;
  ·超過標準的盈虧:應查明原因、作出分析、寫出報告,按審批程式報上級備案後,按有關規定處理;
  ·質量變化:要查明原因,做好記錄,在採取挽救措施的同時,能用的要聯絡相關部門儘快領用。對完全變質、失效的除按有關規定提出報廢外,更應查明變質原因是保管不善所造成,還是物資超過規定儲存期限所致,以便分清責任、總結經驗。
  對盈虧的處理應該及時,否則會形成一系列的惡性迴圈。比如帳上尚存有的某物資,實際上已不能再使用,可是未有及時處理,採購部門認為倉庫裡尚有庫存,未到達購買標準,所以等到領用部門領用時就出現了問題。

方法/步驟

最後把我們倉儲工作中的“三字經”和大家分享一下,這也是原來在其他地方學到的一點管理經驗,在我們平時的工作中按照這幾點嚴格要求,收到不錯的效果。
  庫存物資的 "三清"、 "兩齊"、 "三相符":

·"三清":一是數量清,二是材質清,三是標識清;

·"兩齊":一是庫容整齊,二是堆碼整齊;

 ·"三相符":帳實相符、帳卡相符、卡物相符。

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