機械製造中，用來測量工件幾何量（長度、角度、形位誤差、表面粗糙度等）的各種器具和為計量器具。它主要是指量具量儀。
量具量儀在保證產品質量中起著十分重要的作用。狹義的產品質量，是指品對規定的質量標準和技術條件的符合程度。它是以檢驗其是否符合技術條件，符合圖樣、符合質量標準以及符合的程度。它是以檢驗其是否符合技術條件、符合圖樣、符合質量標準以及符合的程度為基礎來進行評價的。為了保證產品質量，企業對產品的原材料、毛坯、半成品、成品以外購件、外協件等應進行全面的檢驗。對外購的工具、夾具、量具、刃具、模具、儀器及裝置等必須作入廠驗收檢驗。由於檢驗工作離不開量具量儀，故合理地選擇或正確地設計計量器具是保證產品質量的重要環節。
本書重點講述工件加工過程中測量檢驗用的量具量儀。
一般來說，測量方法是指測量方式、測量條件和計量器具的綜合。在實際工作中，往往僅指獲得測量值的方式。
按獲得測量結果的方法不同，測量方法可分為直接測量和間接測量。
1.直接測量。直接由計量器具上得到被測量的測量值，如用遊標卡尺測量軸徑。
2.間接測量。通過直接測量與被測尺寸有已知關係的其他尺寸，再通過計算而行到被測尺寸的測量方法，常用於直接測量不易測準，或由於被測件結構限制而無法進行直接測量的場合。
按計量器具示值（或讀數）所反映被測尺寸的不同方法，測量方法可分為絕對測量和相對測量。
1.絕對測量（又稱全值法）。由計量器具的讀數裝置可以直接得到被測量的整個量值。
2.相對測量（又稱比較測量）。由計量器具的讀數裝置只能得到被測尺寸相對標準量的偏差值的測量。如在測微儀上用量塊對霍後，測量零件尺寸相對量塊尺寸的偏差。
被測量時加工過程的作用不同，測量方法可分為被動測量和主動測量。
1.被動測量（又稱消極測量）。是對加工後的零件進行的測量，並按測量結果挑出廢品。
2.主動測量（又稱積極測量）。是在加工過程中測量零件引數變化，並利用這種變化控制調整機床和刀具，以使用加工的引數（如尺寸）合格，防止廢品產品。
測量方法還可按同時測量的引數多少，分為單項測量和綜合測量；按測量時是否有機械測量力，分為接觸測量和非接觸測量；按被測工件在測量過程所處的狀態，分為靜態測量和動態測量；按實施測量的主體，分為自動測量和非自動測量，等等。