介紹熱軋帶鋼的分類，冷軋的區別和脫鋅的原因
方法/步驟
熱軋帶鋼，又稱熱軋鋼帶，俗稱是熱板。熱軋帶鋼寬度小於或等於600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
熱軋帶鋼，又稱熱軋鋼帶，俗稱是熱板。熱軋帶鋼寬度小於或等於600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
分類:
熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查詢你所需要的鋼材，再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展效能好。
熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為衝壓用板。
熱軋帶鋼與冷軋帶鋼的區別:
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
1)冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱軋鋼板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。
3)軋製分為冷軋和熱軋鋼板，以再結晶溫度為區分點。
4)冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。
5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍後可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高於熱扎鋼板。
熱軋帶鋼脫鋅的主要原因:
(1)基板表面殘留雜質顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。
(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。
(3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。
所以，為解決鋅層脫落問題，應當從提高基板表面清潔度、確保退火爐內氣氛控制、保證基板完全還原和調整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產品質量。