很多企業在ERP實施或運營的過程中都會遇到這樣那樣的問題。當在缺乏專業人才的情況下，這些問題處理不好，那將直接影響ERP系統實施的成功與否。下面我們就以一家企業為例，為大家總結一下這些問題並且提出一些解決辦法。
A公司是一家大型煉化與銷售一體化的國有企業，自2006年開始ERP（企業資源計劃）建設，從2009年始，每年A公司都有ERP的建設專案，而ERP的應用依慣性前行。2011年8月22日，公司召開了第二次ERP系統升級動員會，為集團公司的ERP系統版本升級進行準備，A公司系統應該測試的業務流程有500個左右，工作角色有1300個左右，也就是說該公司的業務流程複雜，工作角色眾多。如何把複雜的ERP系統應用好、如何及時發現系統問題並及時總結分析繼續深化應用，就成為當前公司ERP系統執行維護的首要問題。
ERP系統執行中的主要問題
分析
沒有形成統一的業務流程和制度體系
A公司ERP系統在逐漸整合統一的過程中，各二級單位尚沒有形成統一的業務流程和制度體系，資訊系統尚不能全面支撐業務執行，系統內對銜接的業務有不同的理解。
如對公司的產銷協同部分，生產企業和銷售企業就有不同的理解，同時公司的資訊系統對所屬公司的管控剛剛起步，不論財務、人事、物資等主要管理內容，還是生產、裝置等專業管理內容通過資訊系統對所屬公司的管控還處於空白狀態。
ERP系統內的資料統一性和協調性不足
ERP系統內資料問題突出，集團公司的資料脫胎於能源行業上游，對下游產業的資料特點考慮過少；A公司主力煉廠的資料過於個性，沒有全面考慮煉化產業的中小企業；銷售、裝置等資料缺乏統一的管理；HR等資料因控股聯營公司情況複雜而沒有涉及。這些造成了ERP系統內的資料標準不統一、協調性差，統一應用無從談起。
ERP系統執行維護人才流失嚴重
A公司的ERP系統執行隊伍主要以關鍵使用者為核心，很多人員是兼職進行ERP系統執行維護，造成執行維護隊伍的組織結構薄弱鬆散。煉油和化工系統的關鍵使用者流失嚴重，運維護人員對系統只是侷限在簡單的維護支援，深化應用等開展較少。同時，集團公司ERP專案組人員流失也十分嚴重。
ERP系統的建設和管理還有待提高
下屬公司雖然在A公司總部的直接推動下開始了系統的建設並卓有成效，但實際上下屬公司的體系建設還處在發展過程中，ERP系統對業務的支撐、與業務的結合需要磨合一段時間。
A公司機關對系統應用和管理較少也是一個問題，如公司的ERP系統財務模組還只是簡單的財務應用，HR模組只應用了機關的工資管理功能。整體上，公司機關員工並不太瞭解ERP系統，更淡不上應用系統進行管理，其他的ERP系統子模組在公司本部由於沒有業務需求，因而沒有實施，這就造成了本部ERP系統沒有實際的業務支撐與推進，管理層級上下沒有呼應。
ERP系統軟體本身和配套繫有待完善
目前，A公司有些下屬公司ERP系統銷售發貨單的列印速度非常慢，經常點選列印後沒有響應，要過20min其至更久才能列印一張單據，嚴重影響了發貨的效率。
ERP系統上線之初開發了許多便於日常操作的ABAP報表，如銷售日報、訂單查詢、發票查詢等，提高了銷售業務日常操作的便利性。但目前多數公司反映，隨著時間推移，此類報表查詢速度很慢，經常半小時也讀取不出一張報表，嚴重影響了工作效率。
裝置資料管理水平有待提高
裝置資料涉及裝置描述、重量、規格型號、材質、裝置資產編碼、技術文件、所屬組織結構等多維度描述的資料，目前，A公司有些下屬公司對裝置資料錄入不及時，導致很多裝置資料維度不全面，主要裝置資料分散在各部門，裝置採購時的裝置資料主要存放在採購部門，採購部門只把與採辦有關的資料錄入採購訂單，而未更新裝置資料，同時裝置還可分解為裝置資料清單細化到部件，就需要更加仔細的資料錄入，責任到人。
裝置維修管理有待提高
裝置維修單的錄入資料過於簡單，維修內容計劃的建立和維修計劃審批過於簡單，文字描述不多，不知道因何建立該工單，在維修過程中對故障描述和維修過程描述較少。導致裝置維修記錄檔案不全面或參考價值降低，不能很好地為下次裝置維修提供指導，同時，開展裝置經濟評價的單位很少，無法準確判斷是維修還是購買新裝置更經濟，裝置維修是裝置投入使用最重要的管理內容，是裝置整個壽命週期管理的重點，通過完善裝置維修資料，可對裝置進行經濟評價，同時可對裝置生產廠商進行評價，重點裝置可和生產廠商共同解決使用中的問題。
ERP系統中的裝置報表有待進一步開發優化
目前，A公司ERP系統中的裝置報表主要是技術報表，裝置維修業務在ERP實施前沒有關於維修費用方面的管理報表，需要到系統中查詢相關資料。沒有關於安全費用方面的裝置投入與維修報表，使得企業計算稅費時需要到系統中摘錄相關資料。如摘錄不全使得企業多繳納稅費，無法享受優惠政策。